[发明专利]一种基于余热回收的纺织用烘干方法

说明书

本发明公开了一种基于余热回收的纺织用烘干方法，烘干装置包括机体，所述机体的上端连通有第二出气管，所述机体的下端连通有进气管，所述机体的上端安装有吸热罩，所述吸热罩的顶端连通有第一出气管，所述第一出气管与第二出气管共同连通有输热管，所述输热管连接在余热回收塔的底端，所述进气管连接在余热回收塔的顶端；所述余热回收塔的侧壁上固定连接有加热箱，所述余热回收塔和加热箱均采用中空结构。本发明采用机体顶部余热回收设计，根据热空气密度低向上运动的原理，烘箱的顶部及排除的烟气中具备大量的热源，采用吸热罩有利于吸收机体顶部潜在的热量，并进而输送至余热回收塔进行处理，有效的解决了传统技术中热源回收利用率低的问题。

技术领域

本发明涉及纺织烘干辅助设备技术领域，尤其涉及一种基于余热回收的纺织用烘干方法。

背景技术

纺织物就是纺织工业的产品，包括各类机织物、针织物，无纺织布,各种缝纫、包装用线，绣花线、绒线以及绳类、带类等。中国是世界上纺织品生产发展最早的国家之一；在中国的纺织业中，纺织品的材料来源对中多样，其中就包括棉麻材质和蚕丝等材质，由于纺织布料在生产的过程中需要进行一定的水洗，因此在水洗之后便需要进行烘干，传统的烘干形式是采用烘箱，根据热空气密度低向上运动的原理，烘箱的顶部及排除的烟气中具备大量的热源，其中有6%-24%的显热以及15%的潜热，如能将次热源回收利用，则利于节能环保、降低整体功耗。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种基于余热回收的纺织用烘干方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于余热回收的纺织用烘干方法，包括机体，所述机体的上端连通有第二出气管，所述机体的下端连通有进气管，所述机体的上端安装有吸热罩，所述吸热罩的顶端连通有第一出气管，所述第一出气管与第二出气管共同连通有输热管，所述输热管连接在余热回收塔的底端，所述进气管连接在余热回收塔的顶端；

所述余热回收塔的侧壁上固定连接有加热箱，所述余热回收塔和加热箱均采用中空结构，所述加热箱的上端连通有进水管，所述加热箱的下端连通有出水管，所述加热箱的底端连通有排污管，所述进水管、出水管和排污管上均安装有阀门；

所述余热回收塔的底端、输热管的上端设有至少一个水平设置的导热板，所述导热板贯穿余热回收塔的内壁并延伸至加热箱内，位于所述余热回收塔内的导热板的两端与余热回收塔的内壁密封连接，位于所述加热箱内的导热板端口与加热箱的内壁具备一定的间隙，所述导热板位于余热回收塔内的部分开设有至少一个用于热气穿过的开口，所述余热回收塔内的上端安装有用于延长热气滞留时间的阻隔机构；

所述阻隔机构包括隔板、罩体和浮球；所述隔板与罩体固定连接，所述隔板与罩体之间具备空腔，所述浮球采用中空结构且活动连接在空腔内，所述隔板上等距离开设有至少一个通孔，所述罩体的底端中部开设有开槽；所述开槽的内壁上安装有磁石，所述浮球内活动连接有采用金属材质、且能被磁石磁吸附的球体；阻隔机构对热气的运动进行阻隔，从而提高热气与导热板及导热片的热交换时间，且当底部气体压强过大可克服浮球的重力时，阻隔机构可及时将气体排出，防止余热回收塔涨破。

所述加热箱靠近余热回收塔的一侧内壁上开设有至少一个凹槽；

所述凹槽采用弧形结构；

所述导热板的两端厚度高于中部厚度，且导热板厚度最低点位于加热箱和余热回收塔的连接部分；

所述导热板上等距离设置有多个导热片，且导热片与导热板垂直设置；

位于所述加热箱内导热片的高度由导热板的端口至余热回收塔一侧不断递增，位于所述余热回收塔内的导热片的高度由两侧至中心不断递增；