[发明专利]一种绝缘橡胶材料及其制备方法与应用在审
| 申请号: | 202010299522.1 | 申请日: | 2020-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN111320791A | 公开(公告)日: | 2020-06-23 |
| 发明(设计)人: | 张燕;黄体钧;韩潇 | 申请(专利权)人: | 万力轮胎股份有限公司 |
| 主分类号: | C08L9/00 | 分类号: | C08L9/00;C08L23/20;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/47;A41D19/015;B29C43/02 |
| 代理公司: | 深圳市深佳知识产权代理事务所(普通合伙) 44285 | 代理人: | 王兆林 |
| 地址: | 510940 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 绝缘 橡胶材料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种绝缘橡胶材料,其特征在于,按重量份计,由以下组分制成:
聚异戊二烯橡胶100份、绝缘填料5-80份、绝缘添加剂0-10份、白炭黑2-30份、硫化剂0.5-3份、硫化活性体系2.5-11份、促进剂0.5-3份、防老剂1-3份和软化剂5-30份。
2.根据权利要求1所述的绝缘橡胶材料,其特征在于,按重量份计,所述聚异戊二烯橡胶100份、所述绝缘填料10-40份、所述绝缘添加剂0-2份、所述白炭黑2-15份、所述硫化剂1.5-2.5份、所述硫化活性体系5.5-9.5份、所述促进剂1.5-2份、所述防老剂1.5-3份和所述软化剂10-30份。
3.根据权利要求1所述的绝缘橡胶材料,其特征在于,所述绝缘添加剂为聚异丁烯;
所述聚异丁烯的分子量为40000-100000。
4.根据权利要求1所述的绝缘橡胶材料,其特征在于,所述绝缘填料为煅烧高岭土、滑石粉、云母粉和碳酸钙中的一种或两种以上;
所述硫化剂为硫磺;
所述硫化活化体系为硬脂酸和氧化锌;
所述促进剂为N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺和N,N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺中的一种或两种以上;
所述防老剂为4,4'-二(苯基异丙基)二苯胺、2-巯基苯并咪唑和2-硫醇基甲基苯并咪唑中的一种或两种以上;
所述软化剂为石蜡油或环烷油。
5.根据权利要求4所述的绝缘橡胶材料,其特征在于,按重量份计,所述硫化活性体系中,所述硬脂酸0.5-3份,所述氧化锌2-8份。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的绝缘橡胶材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在密炼机中投入聚异戊二烯橡胶进行塑炼;
2)加入硫化活化体系、绝缘添加剂和防老剂进行第一混炼,再加入软化剂、绝缘填料和白炭黑进行第二混炼,混匀后排胶,得到混炼胶;
3)将所述混炼胶移至开炼机中,再加入硫化剂和促进剂,然后打包、薄通后,得到绝缘橡胶材料。
7.根据权利要求6所述的制备方法,其特征在于,所述密炼机的起始温度为35-40℃,所述塑炼的温度为40-70℃,所述塑炼的时间为30-60s;
所述第一混炼的温度为70-90℃,所述第一混炼的时间为30-90s;
所述第二混炼的温度为90-120℃,所述第二混炼的时间为70-110s。
8.一种绝缘手套,其特征在于,由权利要求1至5任意一项所述的绝缘橡胶材料采用模压工艺制备而成。
9.权利要求8所述的绝缘手套的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
在150-175℃下,在绝缘手套模具的表面喷涂脱模剂,然后加入所述绝缘橡胶材料进行硫化,所述硫化完成后脱模,得到绝缘手套。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述硫化的温度为150-175℃,时间为8-30min。
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