[发明专利]一种高效、本质安全型焦炉高温荒煤气热量回收工艺及设备

权利要求书

1.一种高效、本质安全型焦炉高温荒煤气热量回收设备，其特征在于，包括双套筒结构形式上升管(1)、蒸发罐(4)和热水中间槽(5)，所述上升管的内套筒与外套筒之间设置有热超导元件(2)，所述热超导元件(2)上设置有不凝气排气截止阀(7)和爆破片安全装置(3)；所述内套筒底部和顶部分别设置有与其内部连通的高温荒煤气进口和荒煤气出口，所述外套筒与热超导元件间为软水通路，所述外套筒底部和顶部分别设置有与软水通路连通的软水入口和软水出口；

所述上升管1的荒煤气入口与焦炉炭化室的高温荒煤气出口连通，所述上升管1的荒煤气出口与循环氨水喷淋装置气体入口连通；所述上升管(1)的软水出口与蒸发罐(4)入口连通，所述蒸发罐(4)蒸汽出口与蒸汽管网连通，所述蒸发罐(4)热水出口与热水中间槽(5)入口连通，所述热水中间槽(5)出口通过热水泵(6)与上升管(1)的软水入口连通。

2.根据权利要求1所述高效、本质安全型焦炉高温荒煤气热量回收设备，其特征在于，所述上升管(1)的内套筒与外套筒之间，沿高度方向设置有多段热超导元件；

所述多段热超导元件不连通，每段热超导元件上均设置有不凝气排气截止阀和爆破片安全装置；

或，所述多段热超导元件相连通，连通的热超导元件设总不凝气排气截止阀和总爆破片安全装置。

3.根据权利要求2所述高效、本质安全型焦炉高温荒煤气热量回收设备，其特征在于，每段所述热超导元件受热端的高度为300～800mm。

4.根据权利要求1所述高效、本质安全型焦炉高温荒煤气热量回收设备，其特征在于，所述内套筒内壁设有耐火材料衬里。

5.一种高效、本质安全型焦炉高温荒煤气热量回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：

高温荒煤气在内套筒内自下而上流动与热超导元件换热，冷却得到的荒煤气从荒煤气出口排至循环氨水喷淋装置；

软水自上升管软水入口送入外套筒与热超导元件间的软水通路，软水与热超导元件换热升温后自软水出口流出，通过热水总管流入蒸发罐；所述蒸发罐产生的蒸汽送至蒸汽管网，所述蒸发罐热水自出口流至热水中间槽；所述热水中间槽的热水经热水泵再次送至上升管的软水入口被循环加热。

6.根据权利要求5所述高效、本质安全型焦炉高温荒煤气热量回收工艺，其特征在于，所述高温荒煤气的温度为650～750℃，冷却得到的荒煤气温度为400～450℃。

7.根据权利要求5所述高效、本质安全型焦炉高温荒煤气热量回收工艺，其特征在于，所述蒸发罐的进水温度180～200℃，操作压力为1.0～1.5MPa。

8.根据权利要求5所述高效、本质安全型焦炉高温荒煤气热量回收工艺，其特征在于，所述热水中间槽的热水温度160～180℃，操作压力为0.6～1.0MPa。