[发明专利]用于实心轮胎加工的平板硫化机多用途快装热板

说明书

本发明涉及用于实心轮胎加工的平板硫化机多用途快装热板，包括正方形的热板本体，沿热板本体的两条对角线分别开设一条第一T型安装槽，在热板本体的中心位置设置第一定位槽，两条第一T型安装槽均与第一定位槽交汇；在第一定位槽的外围以第一定位槽的圆心为中心圆形阵列设置第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽和第五定位槽，其中第二定位槽和第四定位槽位于一条第一T型安装槽上，第三定位槽和第五定位槽位于另外一条第一T型安装槽上。本申请提出的热板本体既能安装小规格的模具也能安装大规格的模具，降低了设备购置成本。大小模具更换时热板无需更换，规格转换快，生产效率大幅提高。

技术领域

本发明涉及实心轮胎加工技术领域，尤其涉及用于实心轮胎加工的平板硫化机多用途快装热板。

背景技术

平板硫化机是实心轮胎加工过程中应用比较常见的设备，现有硫化机的热板一般都是单一规格型号的，有的热板只能安装3付小规格的模具，有的热板只能安装1付大规格的模具，现有结构中一种热板要么只能安装小规格的模具，要么只能安装大规格的模具，同一个热板无法做到既能安装小规格的模具也能安装大规格的模具，为了满足生产的需要往往需要配套准备不同的热板，增加了设备购置成本。而且现有结构中更换大小模具的同时热板也需要随之更换，规格转换慢，生产效率低下。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供用于实心轮胎加工的平板硫化机多用途快装热板。

本发明是通过如下技术方案实现的，提供用于实心轮胎加工的平板硫化机多用途快装热板，包括正方形的热板本体，沿热板本体的两条对角线分别开设一条第一T型安装槽，在热板本体的中心位置设置第一定位槽，两条第一T型安装槽均与第一定位槽交汇；在第一定位槽的外围以第一定位槽的圆心为中心圆形阵列设置第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽和第五定位槽，其中第二定位槽和第四定位槽位于一条第一T型安装槽上，第三定位槽和第五定位槽位于另外一条第一T型安装槽上；在第一定位槽的外围设置正方形安装框，正方形安装框由四条第二T型安装槽组成，两条第一T型安装槽作为正方形安装框的十字中线；第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽和第五定位槽分别设置在四条第二T型安装槽上。

作为优选，热板本体的边长为2米。

作为优选，正方形安装框的边长为1.5米。

作为优选，在热板本体内设有两路蛇形的热介质流道，每路热介质流道均有一个进汽口和一个出汽口。

作为优选，两路热介质流道的两个进汽口相互靠近，两路热介质流道的两个出汽口相互远离。

本发明的有益效果为：

本申请提出的热板本体既能安装小规格的模具也能安装大规格的模具，降低了设备购置成本。大小模具更换时热板无需更换，规格转换快，生产效率大幅提高。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明热介质流道在热板本体内位置分布结构示意图；

图3为本发明安装大规格模具时的装配示意图；

图4为本发明安装小规格模具时的装配示意图；

图中所示：

1、热板本体，2、第一T型安装槽，3、第一定位槽，4、第二定位槽，5、第三定位槽，6、第四定位槽，7、第五定位槽，8、第二T型安装槽，9、热介质流道，10、进汽口，11、出汽口，12、大规格模具，13、安装座，14、固定螺栓，15、小规格模具。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。