[发明专利]一种随动模具

说明书

本发明公开了一种随动模具，包括上模和下模，其特征在于，下模包括随动模和基座，所述基座上设置有通孔，所述通孔顶部设置有若干凹槽，所述凹槽设置为球形结构，所述随动模包括支撑板和若干随动球体，所述随动球体固定设置于支撑板下方一侧，所述随动球体设置于凹槽内，相比现有技术，将原冲压过程中下模与加工件之间的点接触改变成面接触，极大的改善了加工件的受力状况，被折弯工件基本不出现划伤或者压痕，有效的提高了产品质量和合格率，适用于各种精度要求的板材加工。

技术领域

本发明涉及冲压模领域，具体涉及一种随动模具。

背景技术

目前市场上冲压模的下模具多为尖角，加工件与下模之间成点接触，容易造成应力集中，使得加工件在折弯的过程中，容易出现压痕和拉伤的情况，降低了合格率，增加了生产成本。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单，操作方便的随动模具。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种随动模具，包括上模和下模，其特征在于，下模包括随动模和基座，所述基座上设置有通孔，所述通孔顶部设置有若干凹槽，所述凹槽设置为球形结构，所述随动模包括支撑板和若干随动球体，所述随动球体固定设置于支撑板下方一侧，所述随动球体设置于凹槽内。

优选地，前述凹槽顶部靠近通孔中心一侧设置有开口，所述开口的长度和宽度均大于随动球体的半径，便于随动模随上模下压运动，有效的将点接触变成面接触。

再优选地，前述随动球体与凹槽通过间隙配合设置，设置为间隙配合便于增加润滑剂，防止随动模出现卡死的情况。

更优选地，前述支撑板远离随动球体一侧设置有卡槽，通过在卡槽内设置簧片，使得模具工作完毕取走工件后可以自动复位。

本发明的有益之处在于：本发明将原冲压过程中下模与加工件之间的点接触改变成面接触，极大的改善了加工件的受力状况，被折弯工件基本不出现划伤或者压痕，有效的提高了产品质量和合格率，适用于各种精度要求的板材加工。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明加工时的结构示意图；

图3是原冲压模具的结构示意图；

图4是原冲压模具加工时的结构示意图；

图5是随动模的结构示意图。

图中附图标记的含义：1、上模，2、加工件，3、下模，4、随动模，5、基座。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种随动模具，包括上模1和下模3。

根据图3和图4可知，在目前普通的折弯加工时，加工件2和下模3 会在图示接触点A处形成线接触，在板材变形的过程中，压力集中于A点所示的线上面，形成了压力集中，此刻下模3在A点始终对板材进行着摩擦， 容易形成压痕和摩擦产生的划痕。

根据图1和图2，对原有下模3进行改进，改进后下模包括随动模4和基座5，基座5上设置有通孔，通孔顶部设置有若干凹槽，凹槽设置为球形结构，随动模4包括支撑板401和若干随动球体402，随动球体402固定设置于支撑板401下方一侧，随动球体402设置于凹槽内。

凹槽顶部靠近通孔中心一侧设置有开口，开口的长度和宽度均大于随动球体402的半径，便于随动模402随上模下压运动，有效的将点接触变成面接触。

随动球体402与凹槽通过间隙配合设置，设置为间隙配合便于增加润滑剂，防止随动模出现卡死的情况。