[发明专利]一种蒸压加气混凝土砌块墙体施工方法及其砌块开槽机在审
| 申请号: | 202010297727.6 | 申请日: | 2020-04-16 |
| 公开(公告)号: | CN111300667A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
| 发明(设计)人: | 文源;梅秋平;鞠树;刘芝刚;童大鸿;曹靖;张艾 | 申请(专利权)人: | 贵州建工集团有限公司;遵义建工(集团)有限公司 |
| 主分类号: | B28D1/24 | 分类号: | B28D1/24;B28D7/02;B28D7/04;E04B2/02;E04C1/39 |
| 代理公司: | 贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙) 52109 | 代理人: | 杨云 |
| 地址: | 550005 贵州省贵阳*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 蒸压加气 混凝土 砌块 墙体 施工 方法 及其 开槽 | ||
1.一种蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机,其特征在于:所述砌块开槽机包括U型防护板(1)、台架(2)、台面(3)、电机固定架(4)、切割片(5)、砌块推拉器砌块推拉器(6)、侧向调节器(7)、三相异步电机(8)、三角带(9)、传动轴(10)、双槽皮带轮(11)、脚轮(12)、金属编织网(13)、纵向调节器(14)、压板(15)、滑槽(16);
所述U型防护板(1)设于台面(3)的顶部,所述台面(3)底部的四角均设有台架(2),四个所述台架(2)的底端分别固定安装有脚轮(12),四个所述台架(2)的顶部和底部均固定连接有位于台面(3)下方的定位架,四个所述台架(2)上方的定位架上固定安装有电机固定架(4),两个相对的定位架之间活动套装有传动轴(10),所述传动轴(10)的一端固定套装有两个切割片(5),且两个切割片(5)的间距可调,所述台架(2)下方的定位架上固定安装有三相异步电机(8),所述三相异步电机(8)的输出轴与传动轴(10)远离切割片(5)的一端之间传动连接有双槽皮带轮(11),所述台架(2)上方的两个对向定位架上均固定连接有两个台骨架,每两个所述台骨架的顶部之间均焊接有开口朝上的滑槽(16),所述滑槽(16)上活动套装有砌块推拉器砌块推拉器(6),所述砌块推拉器砌块推拉器(6)的两侧设由压板(15),所述台面(3)的一侧开设有位于两个滑槽内沿的切位槽(302),且传动轴(10)上的切割片(5)位于切位槽(302)的中部,所述台面(3)上开设有位于切位槽(302)一侧的纵向导槽(301),所述滑槽(16)的一端开设有纵向通槽(162),且纵向通槽(162)与台面(3)通过贯穿纵向导槽(301)的纵向调节器(14)进行固定,所述台面(3)上开设有位于两个滑槽(16)外侧的侧向导槽(303),所述侧向调节器(7)的一面开设有与侧向导槽(303)相适配的侧向通槽(701),所述侧向通槽(701)与侧向导槽(303)活动套接,且侧向通槽(701)与侧向导槽(303)通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机,其特征在于:所述台架(2)上方固定连接有加劲板(18),所述加劲板(18)的形状为直角等于三角状,且加劲板(18)的另一个直角面与定位架的一面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机,其特征在于:台面(3)的底部固定安装有位于切位槽(302)外围的金属编织网13,且金属编织网(13)的四侧完全包裹切割片(5)。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机,其特征在于:所述滑槽(16)的凹槽内活动套装有等距排列的防尘轴承,且防尘轴承(161)的顶部与砌块推拉器砌块推拉器(6)底部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机,其特征在于:所述滑槽(16)上开设有等距排列的通水孔(163),所述台面(3)上设有位于U型防护板(1)内的水嘴喷头(17),且水嘴喷头(17)的一端接通有通水管。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种蒸压加气混凝土砌块墙体施工砌块开槽机的施工方法,包括以下步骤:
S1、施工准备,在砌体施工前,将楼地面基层的水泥浮浆及施工垃圾清理干净;
S2、墙体内置管道、线盒安装敷设,在填充墙砌体施工前,根据轴线及标高进行管道丈量,从梁底、板底下引线管和从板面上引线管根据连接点算好线管所需长度,稍微预留10CM的富余长度,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,在确定好尺寸后,进行管道、线盒布置;
S3、预排切块并标记切槽,预先试排砌体,优先使用整体砌体,且砌筑时上下错缝,砌体撂底时需将管线在对应砌体预先切割成“匚”槽型空隙内布置,使得竖向管线始终处在砌体“匚”槽型空隙内,取出覆盖管道、线盒位置的砌体,并据此将覆盖管道、线盒位置的砌体设置标记槽,同时标记处管道、线盒在砌体位置处的开“匚”槽型,并控制标记槽的空隙长度为砌体的二分之一至三分之二,高度为砌体高度;
S4、专用砌体开槽机调节,测量砌体标记槽的长度值和宽度值,调节砌块开槽机传动轴(10)上的两片切割片(5)间距值为标记槽的宽度值,并通过纵向调节器(14)固定在滑槽(16)上纵向通槽(162)的位置,来控制纵向调节器(14)与切割片(5)的间距值为砌体标记槽的长度值;
S5、加工制作“匚”型槽砌体,将待加工砌体放入专用砌体开槽机台面的砌块推拉器砌块推拉器(6)上,并通过两侧的压板(15)夹紧固定,通过侧向调节器(7)固定在侧向导槽(303)上的位置,控制两个滑槽(16)相对切割片(5)移动,从而控制切割片(5)对应固定在砌块推拉器砌块推拉器(6)上砌体的标记槽的位切槽气动三相异步电机(8)驱动切割片(5)高速旋转,推动砌块推拉器砌块推拉器(6)使得砌体接触切割片(5),进行切割,得到切槽后的砌体;
S6、墙体砌筑,将切割“匚”型槽的砌体砌筑到墙体上,且控制管道、线盒位于切割槽内,将“匚”槽型空隙内灌注砂浆,且随砌随灌。
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