[发明专利]一种带冷却功能的可自动取样的对接装置

说明书

本发明公开了一种带冷却功能的可自动取样的对接装置，包括进粉锥斗冷却装置、取样装置、电动真空插板阀、出粉锥斗、移动漏斗、伸缩轴、气缸、气缸支撑臂，所述进粉锥斗冷却装置设置于粉末熔炼室的出口法兰处；所述进粉锥斗冷却装置之进口法兰与粉末熔炼室的出口法兰之间设置筛网及密封件；所述进粉锥斗冷却装置之出口法兰处设置取样装置；所述取样装置之下法兰处设置电动真空插板阀；所述电动真空插板阀之下法兰处设置出粉锥斗；所述取样装置之上部的外侧面上设置气缸支撑臂；所述取样装置之中上部的一侧设置伸缩轴，且伸缩轴位于气缸支撑臂下方；所述气缸支撑臂之远离取样装置的一端设置气缸；所述伸缩轴之里端设置移动漏斗，外端与气缸连接。

技术领域

本发明属于粉末冶金设备技术领域，进一步属于取样设备技术领域，具体涉及一种结构紧凑，安拆方便，性能稳定，安全可靠，带冷却功能的可自动取样的对接装置。

背景技术

球形钛粉或钛合金粉末具有高度球形、伴生颗粒少、纯度高、含氧量低、流动性好、粒度分布均匀等特点，产品呈银灰色均匀球形状，有高致密性，在3D打印、MIM、热等静压等方面具有广泛的应用。钛粉的生产工艺主要有金属还原法、电解法和雾化法。金属还原法、电解法所生产的钛粉受质量限制多应用于一般耐腐蚀品、烟花、冶金添加剂和氢发泡剂，而高品质钛粉主要用雾化法生产。雾化法生产钛粉的设备为超高速等离子旋转电极雾化制粉设备，其工作原理为通过等离子旋转电极雾化制粉设备把金属或合金经过放电使之变为熔融状态，再通过熔炼室高速旋转的离心力将金属液滴甩出，形成雾化后金属微颗粒粉末。在冶金熔炼过程中，为保证粉末快速冷却并取样和收集交替工作的连续性，需采用与熔炼室连接的对接装置实现冷却、取样和收集。为此，研究开发一种结构紧凑，安拆方便，性能稳定，安全可靠，带冷却功能的可自动取样的对接装置是解决这一问题的关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构紧凑，安拆方便，性能稳定，安全可靠，带冷却功能的可自动取样的对接装置。

本发明的目的是这样实现的，包括进粉锥斗冷却装置、取样装置、电动真空插板阀、出粉锥斗、移动漏斗、伸缩轴、气缸、气缸支撑臂，所述的进粉锥斗冷却装置设置于粉末熔炼室的出口法兰处；所述的进粉锥斗冷却装置之进口法兰与粉末熔炼室的出口法兰之间通过螺栓连接；所述的进粉锥斗冷却装置之进口法兰与粉末熔炼室的出口法兰之间设置筛网及密封件；所述的进粉锥斗冷却装置之出口法兰处设置取样装置；所述的取样装置之下法兰处设置电动真空插板阀；所述的电动真空插板阀之下法兰处设置出粉锥斗；所述的取样装置之上部的外侧面上设置气缸支撑臂；所述的取样装置之中上部的一侧设置伸缩轴，并且伸缩轴位于气缸支撑臂的下方；所述的气缸支撑臂之远离取样装置的一端设置气缸；所述的伸缩轴之里端设置移动漏斗，外端与气缸连接。

本发明由进粉锥斗冷却装置、取样装置、电动真空插板阀、出粉锥斗、移动漏斗、伸缩轴、气缸、气缸支撑臂构成。进粉锥斗冷却装置由进口法兰、进粉锥斗、出口法兰、锥斗套、进水管接头、出水管接头、隔水板构成；取样装置由上法兰、筒体、取样管、视镜装置、伸缩轴座、下法兰构成。进粉锥斗冷却装置的进口法兰与粉末熔炼室的出口法兰之间设置筛网，对金属粉末进行筛分；进粉锥斗冷却装置设置锥斗套、进水管接头及出水管接头，能够通过循环冷却水系统对金属液滴进行冷却；取样装置上设置视镜装置，可随时通过视镜装置观察取样装置中金属粉末下料情况。

工作时，将本进粉锥斗冷却装置安装于粉末熔炼室的出口法兰处；通过熔炼室高速旋转的离心力将金属液滴甩出，形成雾化的金属微颗粒粉末通过筛网过滤后进入进粉锥斗冷却装置，经过循环冷却水系统进行冷却，金属粉末颗粒进入取样装置，可随时通过视镜装置观察取样装置中金属粉末下料情况。自动取样时，开启气缸伸出开关，气缸轴伸长，带动伸缩轴及移动漏斗达到自动取样工位，此时移动漏斗口与取样管口形成通路，金属粉末通过取样管进入取样收集器，完成自动取样。收集金属粉末时，让气缸轴收缩，带动伸缩轴及移动漏斗达到收集粉末工位，同时移动漏斗下方挡板堵住取样管口，形成闭合，于此同时电动真空插板阀打开，形成收集金属粉末的通路，金属粉末顺势进入出粉锥斗，最终进入粉末收集器。