[发明专利]一种溶铜辅助器-生箔机一体化设备、工作方法、电解铜箔生产工艺

说明书

本发明公开了一种溶铜辅助器‑生箔机一体化设备、工作方法、电解铜箔生产工艺；属于电解铜箔生产设备技术领域；其技术要点：包括：阳极槽、阴极辊、溶铜棒、加液管、抽液管；生箔机采用上进液模式；阳极槽为非浸泡式阳极槽，所述阳极槽为中空密闭结构；在阳极槽中储存有硫酸、且溶铜棒置于阳极槽的硫酸中；阳极槽还设置有进液口、进气口；在阳极槽的上方设置有加液管，加液管与溶铜罐连接；在阳极槽的上方还设置有抽液管；所述抽液管的上端与加液管的下方连接。

技术领域

本发明涉及电解铜箔领域，更具体地说，尤其涉及一种溶铜辅助器-生箔机一体化设备、工作方法、电解铜箔生产工艺。

背景技术

对于电解铜箔而言，铜离子的来源，即溶铜是非常关键的一个工序；因此，也是各大铜箔制造厂商技术研发的重点之一。

第一，灵宝华鑫铜箔有限责任公司的CN109440170 A公开了一种节能环保的电解铜箔溶铜系统及溶铜工艺，包括溶铜罐，所述溶铜罐连通有上液管路和溢流管路，所述溢流管路连通至溶铜罐的上部，且溢流管路上依次设有溢流储液槽、过滤器和换热器，所述上液管路经由所述换热器后连通至溶铜罐的顶部；所述溶铜罐的上部连通有抽风管路，所述溶铜罐的底部连通有鼓风机。

第二，申请人在CN110117812 A公开了一种用于6微米铜箔生产的溶铜罐，包括依次连接的喷液仓、搅拌仓和出液阀，还包括驱动机构，搅拌和出液实际上是通过同一电机进行控制，同时通过离合实现对搅拌轴和出液阀的资源分配，喷液仓内的挡环对进液管进行遮挡，防止在停止工作过程中灰尘等杂物进入喷液仓，同时也防止酸液回流进入硫酸喷液管内，通过控制臂进行出液阀的控制，简单高效的将用于传递电机的齿轮盘与的横向转动转变为阀门翻转，溶铜罐整体兼顾了硫酸喷液以及反应液的搅拌，并通过气缸进行搅拌轴和阀门转动的切换，有效提高溶铜效率。

第三，福建清景铜箔有限公司在CN 207918982 U，公开了一种生箔溶铜系统，包括溶铜罐，溶铜罐出液口连接在溶铜罐下侧设置的循环槽，循环槽连接有循环泵和热交换器，在溶铜罐内锥形筒上端设置有铜料放置网板，在溶铜罐内上端侧环绕侧壁设置有硫酸铜溶液喷淋管，循环泵将从循环槽抽出的流酸铜溶液经热交换器输送至喷淋管，在铜料放置网板下侧环绕锥形筒上端侧壁设置有进气孔，在喷淋管上测或下侧的溶铜罐侧壁上设置有出气孔，出气孔连接抽风机，在溶铜罐的顶端设置有可移动的溶铜罐盖，环绕溶铜罐顶端侧壁设置有水封凹槽，凹槽中设置有进或出水口和溢流口，所述溶铜罐盖的底端面扣在凹槽中。

第四，珠海格力电器股份有限公司的CN 106430281A提供一种溶铜方法，包括以下步骤： S1，提供组合物，该组合物的固相包括金属铜，该组合物的液相包括硫酸，该硫酸在该液相中的质量分数为45％至85％；以及S2，加热并搅拌该组合物，同时向该液相中通入含氧气体，使该液相乳化。

第五，CN 110295380 A提供了一种铜箔溶铜罐铜料布置方法，，该方法中溶铜罐内部使用的铜料包括回收铜箔大块、回收铜箔小块、铜线卷、平整后铜板，溶铜罐内底部使用平整后铜板进行铺设，在底部将平整后铜板铺设若干层后，在平整后铜板上部放置铜线卷，然后在铜线卷周围的缝隙中放置回收铜箔小块，待回收铜箔小块平整得覆盖平整后铜板后，在铜线卷上部放置回收铜箔大块。该方法通过增加溶铜罐内部铜料的堆积密度，从而提高溶铜罐的装料量，加强空气在电解液中的均匀程度，降低电解液内部的杂质含量，提升铜原料的溶解速度，减少溶铜过程的能耗，进而在降低溶铜成本的同时提升电解液的质量。

从上述文献来看，电解铜箔生产工艺中，厂商主要集中在如何加快溶铜效率上。

但是，溶铜的主要目的，是为了作为电解液，用于生产铜箔。

现有技术中的问题在于：阴极辊与阳极槽在电解铜箔时，在生产工艺发生改变时，电解液的铜离子含量无法快速的改变。

另外，在电解铜箔生产时，阴极辊一侧的铜离子偏少，形成贫铜区，如何有效的补充贫铜区一侧的铜离子的浓度，也一直是个亟待解决的问题。