[发明专利]一种钢结构加工用锻造机

说明书

本发明公开了一种钢结构加工用锻造机，包括锻造底座，所述锻造底座的中部开设有环形槽，所述环形槽的内腔安装有高频加热线圈，所述高频加热线圈外接有控制电源，所述高频加热线圈的一侧连接有提升装置，所述锻造底座的上端设置有两个导向柱，每个所述导向柱上套接有限位机构，所述限位机构上设置有支撑顶杆，所述导向柱的上端设置有冲压机构，所述冲压机构包括冲压板，所述冲压板的上端安装有液压缸，所述液压缸的上端安装有安装板；本发明通过限位机构对金属块进行缓冲限定，防止金属块偏移飞溅，造成危害，并通过控制高频加热线圈的位置，方便对金属块进行加热，方便进行锻造。

技术领域

本发明涉及钢结构加工技术领域，特别涉及一种钢结构加工用锻造机。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，在进行锻造时，需要对进行锻造的金属进行加热，再通过机器进行冲压捶打，现有技术中，通常是将金属块外锅炉内进行加热后，再通过夹取装置放置到加工台进行捶打，由于金属块较重温度较高，在进行夹取时十分危险，极易发生掉落的危害，造成安全事故，如果在捶打时间较长，需要进行再次夹取加热，操作繁琐且危险。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种钢结构加工用锻造机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种钢结构加工用锻造机，包括锻造底座，所述锻造底座的中部开设有环形槽，所述环形槽的内腔安装有高频加热线圈，所述高频加热线圈外接有控制电源，所述高频加热线圈的一侧连接有提升装置，所述锻造底座的上端设置有两个导向柱，每个所述导向柱上套接有限位机构，所述限位机构上设置有支撑顶杆，所述导向柱的上端设置有冲压机构，所述冲压机构包括冲压板，所述冲压板的上端安装有液压缸，所述液压缸的上端安装有安装板。

优选的，所述提升装置包括隔热连接板，所述隔热连接板的一端与高频加热线圈相连接，所述隔热连接板的另一端设置有电动伸缩杆。

优选的，所述限位机构包括支撑块，所述支撑块与导向柱套接设置，所述支撑顶杆通过螺纹与支撑块转动连接。

优选的，所述支撑顶杆靠近锻造底座的一端插接设置有插杆，所述插杆的另一端设置有限位板，所述插杆与支撑顶杆连接处设置有支撑弹簧。

优选的，所述导向柱上套接有稳定压板，所述稳定压板的上端通过缓冲弹簧与安装板相连接。

优选的，所述稳定压板的中部开设有与冲压板相匹配的通槽。

优选的，所述稳定压板的为隔热防火材料，且所述稳定压板的底部设置有隔热涂层。

优选的，所述环形槽的底部开设有排渣通槽。

与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：

1、该钢结构加工用锻造机，使用时，通过将需要锻造的金属块放置到锻造底座的中部，通过提升装置对高频加热线圈进行提升，此时的金属块处于高频加热线圈的中部，通过高频加热线圈对金属块进行加热，当加热到需要的温度时，将高频加热线圈下降，并通过冲压机构进行冲压捶打，并通过限位机构对金属块进行缓冲限定，防止金属块偏移飞溅，造成危害，并通过控制高频加热线圈的位置，方便对金属块进行加热，方便进行锻造。

2、该钢结构加工用锻造机，通过设置插杆和限位板，并通过支撑弹簧对限位板进行缓冲支撑，在金属块进行冲压变形时，限位板能够紧贴金属块，方便进行固定，并通过转动支撑顶杆调节插杆的位置，适应不同大小的进行块。

3、该钢结构加工用锻造机，通过设置稳定压板，在进行冲压时，稳定压板首先接触到金属块，起到稳定进行块的目的，提高冲压位置的准确性，并防止铁屑飞溅，造成伤害。

附图说明