[发明专利]一种镀锡板及其生产方法

权利要求书

1.一种镀锡板，其特征在于：包括以下组分：碳、硅、锰、磷、硫、氮、铁；其中，各化学成分以及各化学成分的质量百分数为：碳：0.09％～0.15％，硅：0.005％～0.02％，锡0.03％～0.07％，铅0.001％～0.009％，锰：0.0005％～0.50％，磷：0.01％～0.015％，硫：0.003％～0.012％，氮：0.003％～0.015％，余量为铁。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡板的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将上述成分混合，加热或保持在1150℃以上的温度，得到熔融状态下的混合液体后对混合铁水进行脱硫、脱磷处理；

步骤二：转炉炼制后通入惰性保护气体，溅出液体中的浮渣；

步骤三：将熔融状态下的铁水导入模具中，在800℃～1000℃时，初步成型后，进行热连轧得到钢板；

步骤四：使用浓度15％的盐酸，对热连轧得到的钢板表面进行酸洗；

步骤五：将步骤四中酸洗过后的钢板，加热温度到1070℃～1090℃，在连续或半连续热连轧机架上进行精轧，精轧结束温度为820℃～850℃；

步骤六：将步骤五中经过精轧处理后的钢板自然降温到630℃～660℃；

步骤七：将步骤六中的钢板进行连续冷轧压；

步骤八：将步骤七中的钢板在570℃～590℃进行退火处理，退火时间控制为12～18h；

步骤九：将步骤八经过退火处理的钢板在电镀池中进行电镀锡。

3.根据权利要求2所述的一种镀锡板及其生产方法，其特征在于，所述惰性保护气体为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气中的一种或几种的混合气体，避免含杂质的自然界空气进入使得铁水中的物质发生变化。

4.根据权利要求2所述的一种镀锡板及其生产方法，其特征在于，所述步骤八中钢板进行退火处理为全氢炉罩式退火。

5.根据权利要求1所述的一种镀锡板及其生产方法，其特征在于，所述步骤四对钢板表面进行酸洗使用喷枪进行，进步取出钢板表面的杂质。