[发明专利]一种用于板式过滤器板层密封的装置

说明书

本发明涉及铝板带箔加工设备技术领域，尤其涉及一种用于板式过滤器板层密封的装置，解决现有技术中存在成本昂贵、使用寿命短的缺点，包括板层本体，所述板层本体为空腔结构，所述板层本体的内部设有过滤纸，所述过滤纸将板层本体的内腔分割为污油腔和净油腔，通过电机、螺杆、滑槽、密封圈、压杆以及压环等结构的设置，在过滤阶段，由电机驱动使连接板移动，通过连接板来带动滑动座和压环移动，在经过倾斜状的滑动后，使具有弹性的压环进一步将负压密封槽处压紧密封，增强负压密封槽的密封效果，操作方便快捷，免去了隔膜泵的使用，生产成本低，且设备不易磨损，使用寿命较长。

技术领域

本发明涉及铝板带箔加工设备技术领域，尤其涉及一种用于板式过滤器板层密封的装置。

背景技术

铝板带箔轧制过程中，铝箔和轧辊之间产生摩擦，产生大量的铝粉，造成轧制油黑化，易造成铝箔针孔和退火白斑。同时由于油品受到轧制时产生的温度、压力变化，同时受空气湿度、光线照射等的影响，易生成有机酸、醇等极性物质、金属皂类、树脂质、沥青质、油泥、铝粉等杂质。由于这些固体分离物和油溶性杂质的存在，使轧制油的成膜及承载能力、润滑散热能力、抗氧化能力遭到破坏。很难轧制出高质量的板带箔产品。所以高质量、高精度的过滤系统就成为现代化铝板带箔材轧机的必要组成部分。

现有的板式过滤器板层过滤箱上设有脏油入口、净油出口、滤饼吹干(空气吹扫)、负压密封等四个接口，传统的方法是通过隔膜泵产生负压密封来达到密封效果及抽走渗漏的轧制油。由于高吸力的隔膜泵价格高昂，隔膜泵是利用换向原理达到抽吸的目的，换向阀芯24小时往复运动，极易磨损，备件成本高。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在成本昂贵、使用寿命短的缺点，而提出的一种用于板式过滤器板层密封的装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于板式过滤器板层密封的装置，包括板层本体，所述板层本体为空腔结构，所述板层本体的内部设有过滤纸，所述过滤纸将板层本体的内腔分割为污油腔和净油腔，所述板层本体的内部依次开设有相连通的活动槽和负压密封槽，所述负压密封槽的内壁滑动设置有呈环形分布的滑动座，其中一个滑动座的顶部通过螺丝固定有连接板，所述滑动座的内部滑动设置有压杆，压杆的另一端焊接有压环，所述压环的内部套设有套筒，所述套筒的内壁通过粘合剂粘接有密封圈，所述密封圈包裹在过滤纸的外部，且密封圈的部分与所述负压密封槽的侧壁粘接固定。

优选的，所述污油腔和净油腔的端部分别设有污油进口和净油出口。

优选的，所述负压密封槽的内壁开设有环形分布的滑槽，所述滑动座与滑槽滑动配合。

优选的，所述连接板穿过所述活动槽的内部，连接板上开设有安装孔，安装孔的内部通过沉头螺栓固定有螺母，所述板层本体的一侧分别固定安装有电机和相对设置的支撑板，两个支撑板之间转动安装有螺杆，螺母套设在所述螺杆的外部，且电机的输出端通过联轴器与螺杆的一端固定连接。

优选的，所述支撑板的内部安装有轴承，所述螺杆的两端均套设在轴承的内部。

优选的，所述滑动座的内部开设有伸缩槽，伸缩槽的内部通过卡扣固定连接有弹簧，弹簧的另一端通过卡扣与所述压杆的一端固定连接。

本发明的有益效果是：与现有技术相比较，本发明结构简单、设计合理，通过电机、螺杆、滑槽、密封圈、压杆以及压环等结构的设置，在过滤阶段，由电机驱动使连接板移动，通过连接板来带动滑动座和压环移动，在经过倾斜状的滑动后，使具有弹性的压环进一步将负压密封槽处压紧密封，增强负压密封槽的密封效果，操作方便快捷，免去了隔膜泵的使用，生产成本低，且设备不易磨损，使用寿命较长。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于板式过滤器板层密封的装置的正面剖视图；

图2为本发明提出的负压密封槽的侧视图；