[发明专利]一种再生催化剂的汽提冷却设备与方法在审
| 申请号： | 202010292797.2 | 申请日： | 2020-04-15 |
| 公开（公告）号： | CN113522371A | 公开（公告）日： | 2021-10-22 |
| 发明（设计）人： | 刘昱;乔立功;施磊;张洁;顾月章;汪红;张世成;昌国平;李海瑞;张丽;田永成 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中石化洛阳工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司 |
| 主分类号： | B01J38/00 | 分类号： | B01J38/00;B01J38/06;B01J38/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100030 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 再生 催化剂 冷却 设备 方法 | ||
1.一种再生催化剂的汽提冷却设备，包括设于汽提冷却设备筒体内的第一汽提段(31)和冷却段(2)，催化剂入口和催化剂出口(4)分别位于汽提冷却设备筒体的顶部和底部，第一汽提段(31)设有格栅填料(8)或汽提挡板，各组格栅填料(8)或汽提挡板沿汽提冷却设备筒体的轴向间隔设置，底部一组格栅填料(8)或汽提挡板的下方设有第一蒸汽分布器(5)，冷却段(2)设有取热管(1)，其特征在于：第一汽提段(31)位于冷却段(2)的上方，冷却段(2)的下方设有第二蒸汽分布器(6)。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于：冷却段(2)与第二蒸汽分布器(6)之间设有格栅填料(8)或汽提挡板，各组格栅填料(8)或汽提挡板沿汽提冷却设备筒体的轴向间隔设置，该格栅填料(8)或汽提挡板与第二蒸汽分布器(6)组成第二汽提段(32)。
3.采用权利要求1所述设备进行再生催化剂汽提冷却的方法，其特征在于包括如下步骤：来自再生器的再生催化剂从再生催化剂的汽提冷却设备顶部的催化剂入口进入再生催化剂的汽提冷却设备，自上而下流动，在第一汽提段(31)与来自第一蒸汽分布器(5)的汽提蒸汽逆流接触，汽提蒸汽汽提出催化剂颗粒夹带的烟气，汽提后的再生催化剂向下进入冷却段(2)进行冷却。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：再生催化剂的汽提冷却设备设有第二汽提段(32)，在冷却段(2)冷却后的再生催化剂向下进入第二汽提段(32)，与来自第二蒸汽分布器(6)的汽提蒸汽逆流接触，汽提蒸汽汽提出催化剂颗粒夹带的烟气。
5.根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于：冷却段(2)中取热管(1)使用的冷却介质最好为除氧水，并发生不同等级的蒸汽。
6.根据权利要求3或4或5所述的方法，其特征在于：进入再生催化剂的汽提冷却设备的再生催化剂的温度为550～750℃，再生催化剂的汽提冷却设备的顶部压力为0.1～0.5MPa，再生催化剂的汽提冷却设备内再生催化剂的循环量为10～200吨/小时，再生催化剂在再生催化剂的汽提冷却设备内的停留时间为0.1～10分钟，冷却段2将再生催化剂温度降低50～300℃。
7.根据权利要求3或4或5所述的方法，其特征在于：进入再生催化剂的汽提冷却设备的再生催化剂的温度为600～720℃，再生催化剂的汽提冷却设备的顶部压力为0.1～0.3MPa，再生催化剂的汽提冷却设备内再生催化剂的循环量为20～150吨/小时，再生催化剂在再生催化剂的汽提冷却设备内的停留时间为0.1～8分钟，冷却段2将再生催化剂温度降低50～250℃。
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