[发明专利]一种双壁整体式钢波纹管及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种双壁整体式钢波纹管及其制作工艺，包括多段前后依次密封套接的单元管段；单元管段沿其轴向方向分为波纹管段和直线管段，直线管段的外径等于波纹管段的最小内径；在前后两根相互连接的单元管段中：后一根波纹管段的前端第一个波纹内壁套设在前一根波纹管段后端最后一个波纹的外壁上，且后一根波纹管段套设在前一根直线管段外侧。本发明还提供了一种双壁整体式钢波纹管的制作工艺，先将平钢板压出波纹，然后将平钢板压出的单张平波纹板卷成单元管段，最后将单元管段套接形成双壁整体式钢波纹管，制作工艺简单便捷，实操性强，适合大批量生产推广，通过其制作的双壁整体式钢波纹管防冲刷、耐腐蚀、防水密闭性能较强。

技术领域

本发明涉及波纹管技术领域，更具体的说是涉及一种双壁整体式钢波纹管及其制作工艺。

背景技术

金属波纹管是一种外表带有波纹的管材，一般用于涵洞排水或通行巷道等，常见材质为镀锌钢板。但是，现有的常规波纹管均使用单层钢板压制波形而成，波纹管内部与外壁一样为波纹状，流水通过时易造成泥土沉积，防冲刷、耐腐蚀性能差，由于内壁螺栓孔数量较多，防水密闭性能较差。

因此，如何提供一种防冲刷、耐腐蚀、防水密闭性能较强的波纹管及其制作工艺，是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种双壁整体式钢波纹管，旨在解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种双壁整体式钢波纹管，包括多段前后依次密封套接的单元管段；所述单元管段沿其轴向方向分为波纹管段和直线管段，所述直线管段的外径等于所述波纹管段的最小内径；在前后两根相互连接的所述单元管段中：后一根所述波纹管段的前端第一个波纹内壁套设在前一根所述波纹管段后端最后一个波纹的外壁上，且后一根所述波纹管段套设在所述前一根所述直线管段外侧。

通过上述技术方案，本发明采用多段具有波纹管段和直线管段的单元管段套接组成，形成外壁为波纹状、内壁为直管状的双壁整体式钢波纹管，提高了承载能力，内壁平滑提高使用寿命，防冲刷、耐腐蚀、防水密闭性能较强。

需要说明的是，所述直线管段的外径等于所述波纹管段的最小内径能够使两段所述单元管段卡接牢固，为了便于套接，也可以使所述直线管段的外径稍小于所述波纹管段的最小内径，其小于范围不会影响到两段所述单元管段的套接固定。

优选的，在上述一种双壁整体式钢波纹管中，两段所述单元管段中的波纹卡接处通过螺栓、锚钉或焊接环向固定。能够实现单元管段之间的稳定连接，且能够提高其密封性能。

优选的，在上述一种双壁整体式钢波纹管中，所述单元管段由单张的平波纹板卷成；所述平波纹板具有与所述波纹管段对应的波纹部、以及与所述直线管段对应的直线部。便于制造，易于加工波纹部。

优选的，在上述一种双壁整体式钢波纹管中，所述平波纹板的卷合对接处通过螺栓、锚钉或焊接固定。能够根据不同的使用需求选择不同的连接方式，可选择范围广，连接方便。

优选的，在上述一种双壁整体式钢波纹管中，在前后两根相互连接的所述单元管段中：前一根所述直线管段的后端具有凸起的弧形卡环，所述弧形卡环与后一根所述波纹管段的后端波纹内壁卡接。进一步提高套接的结构稳定性。

弧形卡环的作用一方面是为了与下一段波纹管段衔接，另一方面是防止形成三层钢板的结构，影响到两段单元管段之间的连接固定，防止产生位置干涉。

优选的，在上述一种双壁整体式钢波纹管中，在前后两根相互连接的所述单元管段中：后一根所述波纹管段的内壁和前一根所述直线管段的外壁之间空隙注入有填充物。所述填充物为砂浆、或水泥浆、或混凝土、或树脂。能够进一步增加抗冲刷和防腐蚀的效果。

优选的，在上述一种双壁整体式钢波纹管中，所述单元管段为钢管。结构稳定性强。