[发明专利]一种水性易打磨着色填充底漆及其制备方法和用途

说明书

本发明提供了一种水性易打磨着色填充底漆及其制备方法和用途，以所述水性易打磨着色填充底漆总重为100％计，所述水性易打磨着色填充底漆包括如下组分：4～10wt％的金属自交联丙烯酸树脂；1～3wt％的乙烯‑醋酸乙烯共聚物乳液；40～70wt％的填充剂；4～13wt％的助剂；其中，所述金属自交联丙烯酸树脂的玻璃化温度大于40℃，所述乙烯‑醋酸乙烯共聚物乳液的玻璃化温度小于10℃，所述水性易打磨着色填充底漆具有环保、易打磨、可调色的特点。

技术领域

本发明涉及木器漆技术领域，具体的涉及一种水性易打磨着色填充底漆及其制备方法和用途。

背景技术

目前市场上对基材纹路着色主要采用格丽斯擦色，施工麻烦耗时较长，同时格丽斯中含有大量溶剂，干燥慢，污染环境，且不具有填充功能，对于具有纹路的板材，无法做到同时着色和纹路填充，普通家具底漆无法做到只留纹理部分，表面全部轻易磨掉，且普通家具底漆由于含有钛白粉一般不易调色，对于具有更高需求的客户群体难以满足其特定需求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供了一种水性易打磨着色填充底漆及其制备方法和用途，以解决现有技术中无法对有纹路的基材同时对纹路进行着色和填充的问题，以及普通白底调色难和打磨性达不到施工要求的问题。

为了实现以上目的及其他目的，本发明是通过包括以下技术方案实现的：本发明首先提供了一种水性易打磨着色填充底漆，以所述水性易打磨着色填充底漆总重为100％计，所述水性易打磨着色填充底漆包括如下组分：4～10wt％的金属自交联丙烯酸树脂；1～3wt％的乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液；40～70wt％的填充剂；4～13wt％的助剂；其中，所述金属自交联丙烯酸树脂的玻璃化温度大于40℃，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液的玻璃化温度小于10℃。

在一实施例中，所述金属自交联丙烯酸树脂的固含量为38～42％，所述金属自交联丙烯酸树脂的成膜温度大于30℃。

在一实施例中，所述金属自交联丙烯酸树脂与所述乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液的质量比为(2.5～10)：1。

在一实施例中，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液的固含量大于50％。

在一实施例中，所述填充剂由滑石粉和重钙按照质量比(1.5～2.5):1组成。

在一实施例中，所述助剂包括pH调节剂、分散剂、消泡剂、润湿剂、渗透剂、成膜助剂、增稠剂、打磨助剂、杀菌剂中的多种。

在一实施例中，以所述水性易打磨着色填充底漆总重为100％计，所述水性易打磨着色填充底漆包括如下原料组分及重量份数：金属自交联丙烯酸树脂4～10wt％，乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液1～3wt％，水15～30wt％，渗透剂1～5wt％，分散剂0.8～1.2wt％，消泡剂0.3～0.5wt％，pH调节剂0.1～0.3wt％，打磨助剂2～4wt％，滑石粉30～50wt％，重钙10～20wt％，成膜助剂0.5～1wt％，润湿剂0.3～0.5wt％，杀菌剂0.1～0.2wt％，增稠剂0.2～0.3wt％。

在一实施例中，所述水性易打磨着色填充底漆还包括着色剂，以所述水性易打磨着色填充底漆总重为100％计，所述着色剂的含量为1～8wt％。

在一实施例中，所述着色剂为水性色浆。

在一实施例中，所述水性色浆为黄色水性色浆、红色水性色浆、黑色水性色浆中的任意一种或多种组合。

本发明还提供了一种制备如上所述水性易打磨着色填充底漆的方法，所述方法包括以下步骤：混合所述金属自交联丙烯酸树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液以及水以形成一混合液；将所述填充剂、助剂分散在所述混合液中以得到所述水性易打磨着色填充底漆。

在一实施例中，所述分散时间为15～20min。