[发明专利]口罩耳带全自动化焊接装置

权利要求书

1.口罩耳带全自动化焊接装置，包括机台（1）以及设置在所述机台（1）上用以输送口罩片的输送线体（2），其特征在于：所述输送线体（2）的两侧设有用以夹持耳带并将其裁切为相同规格的夹剪组件（3）；所述输送线体（2）的上方设有设置在所述机台（1）上可相对其上下移动用以按压所述口罩片的按压组件（4）、用以将所述夹剪组件（3）上的耳带夹持放置至所述口罩片上的夹持组件（5）和用以将所述口罩片上的耳带热熔至所述口罩片上的热熔组件（6）。

2.根据权利要求1所述的口罩耳带全自动化焊接装置，其特征在于：所述夹剪组件（3）包括固设在所述机台（1）上的底板（31），所述底板（31）上固设有一滑轨（32），所述滑轨（32）上设有与其配接的第一滑块（33）和第二滑块（34），所述第一滑块（33）通过第一滑板（35）与第一夹持气缸（36）连接，所述第一夹持气缸（36）的气缸轴上固设有第一夹爪（37）；所述底板（31）上设有伸缩气缸（38），所述伸缩气缸（38）的气缸轴与所述第一滑板（35）固接；所述第二滑块（34）通过第二滑板（39）与第二夹持气缸（391）连接，所述第二夹持气缸（391）与所述第一夹持气缸（36）的中轴线共轴，且所述第二夹持气缸（391）的气缸轴上固设有第二夹爪（392）。

3.根据权利要求2所述的口罩耳带全自动化焊接装置，其特征在于：所述第二滑块（34）上固设有一固定板（341），所述固定板（341）上固设有一固定块（342），所述固定块（342）上开设有一用以容置耳带的容置槽（343）；所述容置槽（343）的正上方设有一固设在所述固定板（341）上的驱动气缸（344），所述驱动气缸（344）的气缸轴上固设有一限位板（345），设置在所述限位板（345）上的卡块（346）可延伸置于所述容置槽（343）内。

4.根据权利要求2所述的口罩耳带全自动化焊接装置，其特征在于：所述固定板（341）上还设有一组张紧轮（347），所述耳带绕设所述张紧轮（347）延伸置于所述容置槽（343）内。

5.根据权利要求2所述的口罩耳带全自动化焊接装置，其特征在于：所述第二滑块（34）上固设有一连接架（348），所述连接架（348）上固设有一自动剪刀（349），所述自动剪刀（349）可将位于所述第二夹爪（392）和容置槽（343）之间的耳带剪断。

6.根据权利要求1所述的口罩耳带全自动化焊接装置，其特征在于：所述按压组件（4）包括固设在所述机台（1）上的支撑架（41），所述支撑架（41）上通过立柱（42）固设有一支撑板（43），所述支撑板（43）上固设有一按压气缸（44），所述按压气缸（44）的气缸轴与托板（45）固接，所述托板（45）上设有可相对其上下移动的螺柱（46），所述螺柱（46）的底部与按压板（47）固接，所述螺柱（46）上还套设有弹簧（48），所述弹簧（48）位于所述按压板（47）和托板（45）之间；所述托板（45）上还固设有第一传动轴（49），所述第一传动轴（49）与设置在所述支撑板（43）上的第一直线轴承（491）配接。

7.根据权利要求6所述的口罩耳带全自动化焊接装置，其特征在于：所述热熔组件（6）包括位于按压组件（4）两侧固设在所述支撑架（41）上的支撑块（61），所述支撑块（61）上固设有一推送气缸（62），所述推送气缸（62）的气缸轴上固设有推送板（65），所述推送板（65）的下表面上固设有超声波焊接器（66）。

8.根据权利要求6所述的口罩耳带全自动化焊接装置，其特征在于：所述推送板（65）的上表面固设有第二传动轴（63），所述第二传动轴（63）与设置在所述支撑块（61）上的第二直线轴承（64）配接。