[发明专利]一种办公家具的压制设备及其工艺

权利要求书

1.一种办公家具的压制设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的中部内壁间安装下压带（2）和上压带（3），所述下压带（2）一端的支架（1）内壁间安装送料带（8），所述下压带（2）底部的支架（1）上安装下饰面（4），所述上压带（3）顶部的支架（1）上安装上饰面（5），所述支架（1）上安装涂胶机构（6），所述涂胶机构（6）紧密贴合上饰面（5）和下饰面（4），所述送料带（8）顶部从上到下叠放有上单板（11）、刨花板（10）和下单板（9），所述上压带（3）和下压带（2）间的支架（1）内壁安装抵紧机构（7），所述下压带（2）和上压带（3）远离送料带（8）的一端支架（1）上安装预压辊（12），所述预压辊（12）旁的支架（1）上安装电锯链（16），所述支架（1）的端面紧密连接热压机（15），所述抵紧机构（7）包括安装槽（71），所述上压带（3）和下压带（2）间的支架（1）内壁均开有安装槽（71），所述安装槽（71）的内壁开有多个转槽（72），所述转槽（72）内固定套接固定轴（73），所述固定轴（73）上转动套接防滑齿（74），所述防滑齿（74）与固定轴（73）间安装扭簧（75），所述防滑齿（74）伸出安装槽（71）并倾斜朝向预压辊（12）。

2.根据权利要求1所述的一种办公家具的压制设备，其特征在于：所述上压带（3）和下压带（2）的表面均固定套接有防滑针织毯，所述上压带（3）和下压带（2）平行设置，所述送料带（8）、上压带（3）和下压带（2）的速度相同，所述上饰面（5）和下饰面（4）均为三聚氰胺浸胶纸。

3.根据权利要求1所述的一种办公家具的压制设备，其特征在于：所述涂胶机构（6）包括固定板（61），所述固定板（61）固定安装上压带（3）和下压带（2）端面支架（1）上，所述固定板（61）内开有分液腔（62），所述固定板（61）的外壁固定套接有连通分液腔（62）的进胶管（63），所述进胶管（63）通过泵体连接有胶水存储罐，所述分液腔（62）靠近上压带（3）和下压带（2）的一侧开有多个出液孔（64），且出液孔（64）处的固定板（61）外壁固定安装贴合上压带（3）和下压带（2）的涂胶刷（65）。

4.根据权利要求1所述的一种办公家具的压制设备，其特征在于：所述预压辊（12）多组间距逐渐减小，所述预压辊（12）远离上压带（3）和下压带（2）一端的支架（1）间转动套接多组水平设置的平整辊（13），所述平整辊（13）与热压机（15）间的支架（1）底部安装传送辊（14），所述电锯链（16）通过气缸安装在平整辊（13）和传送辊（14）间的支架（1）顶部。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种办公家具的压制设备的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、将预处理过的上单板（11）、刨花板（10）和下单板（9）从上到下叠放在送料带（8），送料带（8）将上单板（11）、刨花板（10）和下单板（9）送入上压带（3）和下压带（2）间；

S2、上饰面（5）和下饰面（4）分别贴合上压带（3）和下压带（2），涂胶机构（6）对上饰面（5）和下饰面（4）进行涂胶，上压带（3）和下压带（2）同步转动将上饰面（5）和下饰面（4）分别粘接在上单板（11）的顶面和下单板（9）的底面形成板材毛坯；

S3、板材毛坯进入预压辊（12）间进行初步压制，并通过平整辊（13）平整到预定尺寸，抵紧机构（7）对板材毛坯侧壁进行抵紧，避免预压成型时板材毛坯打滑后退；

S4、电锯链（16）对预压定型的板材切割形成单块板材，单块板材进入热压机（15）进行热压，进一步压缩和稳固，最终对板材侧壁进行打磨抛光得到成品办公家具板材。

6.根据权利要求5所述的一种办公家具的压制设备的生产工艺，其特征在于：步骤S1中，所述上单板（11）和下单板（9）的预处理方式为烘干和切割，所述上单板（11）和下单板（9）烘干至含水量小于12%并切割长宽度与支架（1）间距相同的长条状板材，且上单板（11）和下单板（9）的纤维相垂直。

7.根据权利要求5所述的一种办公家具的压制设备的生产工艺，其特征在于：步骤S1中，所述刨花板（10）的预处理步骤包括：先筛选出直径小于3cm的刨花，将筛选出的刨花烘干至含水率小于3%，再将刨花与放入搅拌机并施胶、陈化，然后通过预制模具浇注成型，且刨花板（10）的宽度与支架（1）间距相同。