[发明专利]一种橡皮加工设备

说明书

本发明公开了一种橡皮加工设备，包括挤塑通道、设于所述挤塑通道一侧的导轨、设于所述导轨上的活动块及设于所述活动块上的载料块，所述挤塑通道上方设有第一安装板，所述导轨上方时设有第二安装板，所述第一安装板上设有剪切组件，所述第二安装板上设有印刷组件，所述载料块为两组，所述活动块上设有第一活动槽，所述载料块底部设有与所述第一活动槽相配合的第一连接板，所述导轨上设有第一安装块，所述第一安装块设于所述印刷组件下方，所述第一安装块上设有与所述第一连接板相配合的第二活动槽，所述导轨一侧设有第一液压杆，另一侧设有第二液压杆。

技术领域

本发明属于文具加工技术领域，尤其是涉及一种橡皮加工设备。

背景技术

橡皮的生产加工一般包括造粒、染色、热塑、冷却、印花、切割等工序。橡皮原型通过挤塑成型，从挤塑机内挤出的橡皮呈长条状，随后需要对橡皮做切割、印刷等一系列操作，橡皮的挤塑成型切割与印刷通常在两个车间进行，橡皮搬运时容易的对橡皮表面造成损坏，也增加了橡皮加工过程的加工量；市面上存在将多个工序合并在一起的设备，但对挤塑机内挤出的橡皮做切割和印刷的两道工序无法自然的结合在一起。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种提升加工效率的橡皮加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种橡皮加工设备，包括挤塑通道、设于所述挤塑通道一侧的导轨、设于所述导轨上的活动块及设于所述活动块上的载料块，所述挤塑通道上方设有第一安装板，所述导轨上方时设有第二安装板，所述第一安装板上设有剪切组件，所述第二安装板上设有印刷组件，所述载料块为两组，所述活动块上设有第一活动槽，所述载料块底部设有与所述第一活动槽相配合的第一连接板，所述导轨上设有第一安装块，所述第一安装块设于所述印刷组件下方，所述第一安装块上设有与所述第一连接板相配合的第二活动槽，所述导轨一侧设有第一液压杆，另一侧设有第二液压杆；从挤塑机内挤出的橡皮直接进入到挤塑通道内，挤出的橡皮在挤塑通道内移动，橡皮的一端穿出挤塑通道置于载料块上，当指定长度的橡皮进入到载料块上时，剪切组件将橡皮切断，获得所需长度的橡皮置于载料块上，第一液压杆推动载料块移动，第二液压杆推动另一个载料块移动，将装有橡皮的载料块输送至印刷组件下方，未装橡皮的载料块输送至挤塑通道一侧，印刷组件在橡皮上印处所需商标或图案，挤塑通道内的橡皮继续移动，使橡皮往新的载料块上移动，在不影响橡皮的挤塑成型过程时将橡皮的剪切和印刷结合在一起，使各个工序自然的进行衔接，无需频繁的搬运橡皮，也无需暂停挤塑机的工作，提升对橡皮的加工效率，延长挤塑机使用寿命；在活动块和导轨的相互配合下，使两组载料块可在印刷组件和挤塑通道之间来回移动，使挤塑通道处移动的橡皮始终往载料块上运动，避免橡皮从挤塑通道上垂下造成橡皮的浪费；将对橡皮加工的多个工序巧妙的进行结合，每个机器均处于不断工作状态，无需使某个组件暂停一段时间，完成每个工序之间的无缝衔接，延长设备使用寿命，简化橡皮加工过程，提升橡皮加工效率。

所述挤塑通道侧壁上设有多个第一连接块和第二连接块，所述第一连接块上设有第一蓄水腔，所述第二连接块上设有第二蓄水腔，所述第一蓄水腔和所述第二蓄水腔通过一第一连接管相连通，所述挤塑通道两端分别设有第一转辊和第二转辊，所述第一转辊上绕设有第一传送带，所述第二转辊上绕设有第二传送带。

所述第一活动槽内设有第一支撑板，所述第一支撑板底部设有第一支撑弹簧，所述第一支撑板上设有第一滑块，所述第一连接板底部设有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述第一滑槽内设有与所述第一滑块相配合的固定组件；当所述载料块从所述第一安装块方向往所述活动块方向移动时，所述第一连接板处于所述第一活动槽底部。

所述第一活动槽内壁上设有第三活动槽，所述第三活动槽内可转动连接有第三转辊，所述第三转辊上设有第一推板、第二推板及第三推板，所述第一推板、第二推板及第三推板呈圆周分布于所述第三转辊上；所述第三活动槽内壁上设有第四活动槽，所述第四活动槽内设有与所述第三转辊相配合的限位组件。