[发明专利]一种煤矿井下煤层气抽采管路故障自动诊断方法有效
| 申请号: | 202010288363.5 | 申请日: | 2020-04-14 |
| 公开(公告)号: | CN111578147B | 公开(公告)日: | 2022-01-25 |
| 发明(设计)人: | 张慧杰;霍中刚;舒龙勇;张逸斌;张浪;李伟;安赛;叶锦娇;刘永茜;汪东;范喜生;张志荣;王维华;潘铁柱;郭建行;朱南南 | 申请(专利权)人: | 煤炭科学技术研究院有限公司 |
| 主分类号: | F17D5/02 | 分类号: | F17D5/02 |
| 代理公司: | 青岛锦佳专利代理事务所(普通合伙) 37283 | 代理人: | 邵朋程 |
| 地址: | 100013 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 煤矿 井下 煤层气 管路 故障 自动 诊断 方法 | ||
1.一种煤矿井下煤层气抽采管路故障自动诊断方法,其特征在于包括以下步骤:
步骤1,采集抽采管路各测点的抽采负压及混合流量值,按测点距抽采泵站的距离由近到远编号,记第i测点的抽采负压、混合流量值分别为Pi、Qi;
步骤2,采用偏差指标法分析抽采管路的第i测点与第i+1测点之间是否存在故障,并判断故障类型,若故障类型为管路泄露,执行步骤3,否则直接执行步骤4;
步骤3,采用管道漏气点定位方法判断抽采管路的第i测点与第i+1测点之间漏气点的位置;
步骤4,用i+1代替i,返回步骤2判断下一位置的故障类型,直至i=最后的测点编号;
步骤2中,所述偏差指标法包含以下过程:
a.采用以下公式计算负压偏差指标ΔP、混合流量偏差指标ΔQ
ΔP=||Pi-Pi+1|-H|
ΔQ=|Qi-Qi+1|
式中,H为抽采管路的阻力,Pa;k1为局部阻力系数;Δ为管路内壁的当量绝对粗糙度;d为圆形管路内径,对于非圆形管路为当量直径,cm;υ为管路内气体的运动粘度,m2/s;Qi为第i测点监测到的气体流量,m3/h;Xi为第i测点距抽采泵的管路长度,m;Xi+1为第i+1测点距抽采泵的管路长度,m;ρ为管路内气体的密度,kg/m3;g为重力加速度,m/s2;hi、hi+1分别为第i测点、第i+1测点的水平标高,m;
b.分析故障类型,设定抽采负压偏差阈值为ε1、混合流量偏差阈值为ε2,若ΔP≥ε1且ΔQ≥ε2,则故障类型诊断为管路泄露;若ΔP≥ε1且ΔQ<ε2,则故障类型诊断为管路堵塞;若为其他情况,则诊断为无故障;
步骤3中,所述管道漏气点定位方法采用基于瞬态模型的管道漏气点定位方法和/或基于稳态模型的管道漏气点定位方法;
所述基于稳态模型的管道漏气点定位方法计算过程如下:
a.采集某一时刻第i测点、第i+1测点的抽采负压值;
b.根据第i测点的抽采参数及第i+1测点的抽采参数,采用如下方程计算漏气点距抽采泵的管道长度X
Hi+Hi+1+HL=Pi-Pi+1
式中,ξ为漏气点的局部阻力系数;hX为漏气点的水平标高,m;
所述基于瞬态模型的管道漏气点定位方法计算过程如下:
a.采集不同时间第i测点、第i+1测点的抽采负压值;
b.作图分析第i测点、第i+1测点抽采负压的时程曲线,找出负压的突变点,第i测点、第i+1测点的突变点时间分别为ti、ti+1;
c.采用以下计算公式计算漏气点距抽采泵的管路长度X
式中,a为压力波在管路中的传播速度,m/s;V为气体在管道中的流速,m/s。
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