[发明专利]一种高弹力耐腐蚀涤纶丝制备工艺在审
申请号: | 202010288161.0 | 申请日: | 2020-04-14 |
公开(公告)号: | CN111411420A | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
发明(设计)人: | 沈佳 | 申请(专利权)人: | 太仓市嘉伟纺织有限公司 |
主分类号: | D01F8/14 | 分类号: | D01F8/14;D01F8/06;D01F8/10;D01F1/10 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 李玉婷 |
地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹力 腐蚀 涤纶 制备 工艺 | ||
本发明属于新型纤维及复合材料制备技术,特别涉及一种高弹力耐腐蚀涤纶丝制备工艺。高性能聚酯纤维在应用中有着广泛的用途,除传统服装外,正在向工业如汽车、建筑、楼房室内外装饰、劳动保护等领域发展。化纤应用的开发方向转向非服装领域。东亚非服装用化纤占总需求的份额逐年增加,尤其是化纤的一些优异性能,适合专用产业领域的最佳选择,并处于特殊的重要地位,所以具有高弹力耐腐蚀涤纶丝在市场的应用也越来越广泛。
技术领域
本发明属于新型纤维及复合材料制备技术,特别涉及一种高弹力耐腐蚀涤纶丝制备工艺。
背景技术
高性能聚酯纤维在应用中有着广泛的用途,除传统服装外,正在向工业如汽车、建筑、楼房室内外装饰、劳动保护等领域发展。化纤应用的开发方向转向非服装领域。东亚非服装用化纤占总需求的份额逐年增加,尤其是化纤的一些优异性能,适合专用产业领域的最佳选择,并处于特殊的重要地位,所以具有高弹力耐腐蚀涤纶丝在市场的应用也越来越广泛。
发明内容
发明目的为更好的生产高质量高弹力耐腐蚀涤纶丝。
技术方案:一种高弹力耐腐蚀涤纶丝制备工艺,制备工艺包括如下步骤:
(1)将聚酯粒子和色母粒子送入搅拌机进行粉碎搅拌混料;
(2)将混合后的聚酯粒子和色母粒子置入螺杆挤压机进行热熔,并进行热熔体的挤出;
(3)将热熔体放入纺丝箱,通过计量泵进行纺丝,通过计量泵的增压喷丝,喷出单丝;
(4)将冷却后的单丝进行纺丝上油,通过卷绕上油,在干燥,牵引,冷却处理;
(5)将卷绕上油并干燥拉伸处理的单丝进行假捻处理,得到高弹力耐腐蚀涤纶丝。
进一步的,上述的高弹力耐腐蚀涤纶丝制备工艺,聚酯粒子的成分为:每100g聚酯粒子包括聚乙烯20g、聚录乙烯15g、聚对苯二甲酸乙二醇酯45g和乙二醇20g。
进一步的,上述的高弹力耐腐蚀涤纶丝制备工艺,色母粒子的成分:每100g色母粒子包括45g无机颜料、40g树脂载体、8g聚乙烯低分子蜡分散剂和7g抗腐蚀添加剂。
进一步的,上述的高弹力耐腐蚀涤纶丝制备工艺,搅拌机的转速为每分钟1100转~1300转;搅拌时间为10分钟到16分钟。
进一步的,上述的高弹力耐腐蚀涤纶丝制备工艺,螺杆挤压机的热熔温度为260℃到290℃。
进一步的,上述的高弹力耐腐蚀涤纶丝制备工艺,计量泵的喷丝量为每分钟230g~260g。
进一步的,上述的高弹力耐腐蚀涤纶丝制备工艺,的卷绕速度为每分钟2500转到3000转。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:本发明所述的高弹力耐腐蚀涤纶丝制备工艺,此制备工艺不仅省时省力,提高了生产效率,同时,通过此制备工艺生产的涤纶丝具有良好高弹力耐腐蚀的性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐明本发明。
实施例1
一种高弹力耐腐蚀涤纶丝制备工艺:制备工艺包括如下步骤:
(1)将聚酯粒子和色母粒子送入搅拌机进行粉碎搅拌混料;
(2)将混合后的聚酯粒子和色母粒子置入螺杆挤压机进行热熔,并进行热熔体的挤出;
(3)将热熔体放入纺丝箱,通过计量泵进行纺丝,通过计量泵的增压喷丝,喷出单丝;
(4)将冷却后的单丝进行纺丝上油,通过卷绕上油,在干燥,牵引,冷却处理;
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