[发明专利]一种耐冲蚀磨损的不锈钢泵体加工工艺

权利要求书

1.一种耐冲蚀磨损的不锈钢泵体加工工艺，其特征在于，利用镍纳米材料与碳化硅细粉复合，进一步烧结得到高强度涂层材料，将制备得到的涂层材料使用等离子喷涂工艺涂装至不锈钢泵体表面，形成的复合涂层厚度在0.42-0.48毫米之间；所述镍纳米材料的制备包括以下工艺步骤：

（1）向烧杯中加入称取的0.84-0.86克的六水合二氯化镍，在搅拌下依次向烧杯中加入15-20毫升去离子水和20-25毫升摩尔浓度为0.75-0.80摩尔/升的氢氧化钠溶液，不断搅拌20-30分钟，转移至圆底烧瓶中，向烧瓶中滴加0.6-0.7毫升乙二胺和1.0-1.3毫升质量浓度为26-30%的醋酸水溶液，超声处理4-5分钟，然后在搅拌下加热至62-64℃，保温3-4小时；

（2）将步骤（1）所得反应物转移至高压反应釜中，震荡摇匀后放入真空干燥箱中，设定反应温度为190-200℃，反应时间为12-16小时，反应结束后，待真空干燥箱冷却至室温后，取出反应釜，得到沉淀反应物使用离心分离器分离出，再分别使用无水乙醇和去离子水依次洗涤6-8次，得到沉淀物质在80-90℃真空干燥箱中干燥6-7小时，得到镍纳米材料。

2.如权利要求1所述一种耐冲蚀磨损的不锈钢泵体加工工艺，其特征在于，所述碳化硅细粉的制备方法为：将二氧化硅研磨至过150-200目筛，以无水乙醇作为介质球墨3-5小时后，转移至坩埚中，烘干、压制成型，送入300-350℃预热下的马弗炉中，以氮气为保护气，升温至1150-1200℃，保温烧结30-35分钟分钟制得碳化硅细粉。

3.如权利要求1所述一种耐冲蚀磨损的不锈钢泵体加工工艺，其特征在于，所述涂层材料的制备方法为：将制备得到的镍纳米材料与碳化硅细粉按照质量比为1:1.6-1.9的比例置于混料机混合，转移至坩埚中，放入真空烧结炉中，以6-8℃/分钟的速度升温至780-800℃，保温0.5-0.6小时，再以10-12℃/分钟的速度升温至980-1000℃，保温煅烧2-3小时，然后降温至710-720℃，一级回火1-2小时，再360-375℃二级回火3-5小时，随炉自然冷却，再研磨至粒度大小在200-300目之间即可。

4.如权利要求1所述一种耐冲蚀磨损的不锈钢泵体加工工艺，其特征在于，将制备得到的涂层材料使用等离子喷涂工艺进行涂装，等离子喷涂工艺条件为：喷涂功率为28-30kw，氩气流量为53-55立方分米/分钟，氢气流量为8-10立方分米/分钟，喷涂距离为92-96毫米，喷枪移动速度为7.0-7.5米/分钟。

5.如权利要求1所述一种耐冲蚀磨损的不锈钢泵体加工工艺，其特征在于，步骤（1）所述氢氧化钠溶液摩尔浓度为0.75-0.80摩尔/升。

6.如权利要求1所述一种耐冲蚀磨损的不锈钢泵体加工工艺，其特征在于，所述制备得到的镍纳米材料粒径大小在16-24纳米之间。