[发明专利]用于啤酒瓶拉环式开启的瓶盖

说明书

本发明提供了一种用于啤酒瓶拉环式开启的瓶盖，包括盖体、提拉部，所述提拉部位于盖体侧壁边缘上，盖体位于提拉部的两侧分别设有自盖体边缘向盖体内顶面延伸的撕拉刻痕，撕拉刻痕位于盖体边缘处设有切断的撕拉预切口，所述提拉部包括拉杆和拉环，所述拉环位于盖体顶部，拉环的内圈向上凸起，其凸起面部分超过盖体顶部表面，拉环位于盖体与内圈之间，拉环和盖体顶部形成一个平面。本发明采用拉环放置顶部的方式，使盖子的排料速度和传统皇冠盖没有丝毫区别，可以适应市场任何一条皇冠盖灌装线，不需要进行任何改造，顶拉环提起45度角手指即可轻松伸入，大拇指抵住瓶盖外沿形成支点即刻进入平稳开启状态。

技术领域

本发明属于酒类用品技术领域，具体地说涉及一种用于啤酒瓶拉环式开启的瓶盖。

背景技术

现有啤酒瓶盖绝大多数是以马口铁材质的皇冠盖子，通过褶皱挤压结构固定在瓶口上，这种盖子必须由专用工具来开启，在没有专用工具的前提下很难开启，如果采取非正常的开启方式，会存在一定的人身安全隐患。专利号为“2018209907588”的发明专利，公开了一种提拉式易拉瓶盖，通过在瓶盖边缘设计与压痕连通的切口，提高提拉部撕裂瓶盖的顺畅性。但这种结构的瓶盖，由于侧拉环的存在导致盖子的排料速度大幅下降，（目前国内侧拉环排料速度处于500个/分钟左右），在模塑生产过程中效率大大降低（模塑机最低效率1000个/分钟）。国内现有灌装设备必需要进行改造才能使用这种盖子，而且盖子的排料速度也远远不能满足灌装线的要求（啤酒灌装速度一般都在4万瓶/小时），由于侧拉环的存在导致压封盖模头需要让位，从而使封盖后耐压值下降，灌装成品在流转、包装过程中相互碰撞使拉环互相缠绕、拉扯容易产生漏气，侧拉环在开启时，需要至少提拉90度以上才能进入有效开启状态，过长的拉杆导致开启时没有有效的支撑点，使开启时稳定性变差。

发明内容

本发明为了解决上述问题而提供了一种用于啤酒瓶拉环式开启的瓶盖。

本发明的技术方案是这样实现的：用于啤酒瓶拉环式开启的瓶盖，包括盖体、提拉部，所述提拉部位于盖体侧壁边缘上，盖体位于提拉部的两侧分别设有自盖体边缘向盖体内顶面延伸的撕拉刻痕，撕拉刻痕位于盖体边缘处设有切断的撕拉预切口，所述提拉部包括拉杆和拉环，所述拉环位于盖体顶部，拉环的内圈向上凸起，其凸起面部分超过盖体顶部表面，拉环位于盖体与内圈之间，拉环2和盖体1顶部形成一个平面，所述拉环外径为23mm、内直径19mm，截面为椭圆管型；

进一步地，所述撕拉预切口位于拉环中心位置左右各3.5齿~4.5齿，宽度为0.4mm，深度为0.6mm，切口顶部圆角为R0.2mm、切口边缘圆角为R0.4mm；

进一步地，所述拉环的内圈起凸0.5mm；

进一步地，所述提拉部的拉杆部分呈梯形，上方宽度9.24mm，下方宽度14.62mm，所述拉杆与盖体顶面形成75度夹角。

本发明的有益效果是：本发明采用拉环放置顶部的方式，使盖子的排料速度和传统皇冠盖没有丝毫区别，（最快排料可以到3000个/分钟），可以适应市场任何一条皇冠盖灌装线，不需要进行任何改造，其在模塑垫生产中无论设备和效率、在封盖方式和耐压值、灌装成品在流转和包装过程中都与皇冠盖无一区别，顶拉环提起45度角手指即可轻松伸入，大拇指抵住瓶盖外沿形成支点即刻进入平稳开启状态。

附图说明

图1为本实新型的主视图；

图2为本发明的右视图；

图3为本发明的后视图；

图4位本发明的局部视图。

零件说明：1、盖体，2、拉环，3、撒拉预切口，4、撕拉刻痕，5、拉杆，6、提拉部， 7、内圈，8、切口边缘圆角，9、切口顶部圆角。

具体实施方式