[发明专利]餐厨垃圾处理方法

权利要求书

1.一种餐厨垃圾处理方法，其特征在于：包括以下步骤：餐厨垃圾先进入破碎装置（3）被初步破碎，大颗粒变成小颗粒，然后进入储料斗（5）暂存，以平衡破碎装置的处理速度及后续流程的速度，然后通过送料泵（7）进入到物料改性装置（12），在物料改性装置（12）内对餐厨垃圾进行磁场及研磨处理，铁粉通过铁粉投加装置（8）进入物料改性装置（12）促进餐厨垃圾的改性，改性后的餐厨垃圾进入厌氧发酵装置（10）进行厌氧发酵，形成有机肥料，同时，物料改性装置内的高温气体通过管道引入到厌氧发酵装置（10），保证厌氧发酵所需的温度；

所述的餐厨垃圾处理方法基于餐厨垃圾处理装置，所述餐厨垃圾处理装置包括机架（1）、设在机架（1）上方的料仓（2）、设在料仓（2）下方的破碎装置（3）、旋转电机（4）、储料斗（5）、连接管（6）、送料泵（7）、厌氧发酵装置（10）和电气控制器（11），所述储料斗（5）位于所述破碎装置（3）的下方，所述餐厨垃圾处理装置还包括物料改性装置（12）、热量循环利用装置，所述储料斗（5）经连接管（6）和送料泵（7）与所述的物料改性装置（12）连通，所述的厌氧发酵装置（10）位于所述物料改性装置（12）的后端，所述的热量循环利用装置将物料改性装置（12）与厌氧发酵装置（10）连通；

所述的物料改性装置（12）包括物料精细研磨装置、铁粉投加装置（8）以及电磁涡流发生装置；

所述的物料精细研磨装置包括磨料仓室（12-3）、减速器（12-1）和第一电机（12-2），所述的磨料仓室（12-3）上端设有进料口（12-5），所述的进料口（12-5）通过箱体的上入口与连接管（6）连接，所述的磨料仓室（12-3）的下端设有出料口（12-8），所述的出料口（12-8）通过磨料仓室（12-3）的下出口与出料管相连接，所述磨料仓室（12-3）的一侧连接有减速器（12-1）和第一电机（12-2），另一侧固定有与转轴相连接的轴承（12-9），所述的减速器（12-1）的输出端连接有水平设置在磨料仓室（12-3）中的转轴（12-6），所述的转轴上面均匀分布着钢钉(12-7)，在第一电机（12-2）和减速器（12-1）作用下进行物料的碾磨；

所述的电磁涡流发生装置包括电磁线圈（12-4）、交流电源以及磨料仓室（12-3），所述的电磁线圈紧密缠绕在磨料仓室（12-3）上面，所述的电磁线圈（12-4）两端接有交流电源，外部涂有绝缘材料，电磁涡流发生装置产生电磁涡流，破坏细胞分子结构，并且提高腔室里面物料的温度，促进餐厨垃圾的水解；

所述的铁粉投加装置（8）设置在磨料仓室（12-3）的上方，铁粉通过铁粉投加装置（8）可自动加入到磨料仓室（12-3），铁粉在磨料仓室（12-3）内的装置搅拌下，均匀进入到物料中，增进磁场磁性，同时利于物料内部热量扩散，利于对物料更好的改性，提高后续厌氧发酵阶段效率，铁粉投加量按照以下确定，铁粉质量与餐厨垃圾体积比为：每升餐厨垃圾投入5-8g铁粉。

2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾处理方法，其特征在于：所述的厌氧发酵装置（10）的进料入口通过连接管（6）与磨料仓室（12-3）的出料口（12-8）相连接，所述的厌氧发酵装置（10）内部设搅拌装置，所述的搅拌装置包括第二电机（10-1）和搅拌器（10-3），所述的厌氧发酵装置（10）上部还设有用于通入氮气的通气导管（10-2），所述厌氧发酵装置（10）的侧面上部设有排气口（10-4），侧面下部设有排液口（10-5）。

3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾处理方法，其特征在于：所述的热量循环利用装置包括抽气风机（9）、环形管（13）和导通管，所述的抽气风机（9）设置在物料改性装置（12）的一端，通过导通管与环形管（13）相连接，所述的环形管（13）嵌在厌氧发酵装置（10）的内部，将抽气风机（9）抽出的热风通过环形管(13)进行冷却，同时对厌氧发酵装置（10）内部的物料进行加热,使得厌氧发酵装置（10）内的物料维持在一定温度，发酵温度设置在40-50℃。

4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾处理方法，其特征在于：所述的送料泵（7）通过连接管（6）将储料斗（5）中的物料抽出，进入磨料仓室（12-3）进行改性后，再将物料从磨料仓室（12-3）的出料口（12-8）压出进入厌氧发酵装置（10）里面进行发酵处理。