[发明专利]一种串珠材料耐磨度测试装置及其方法

说明书

一种串珠材料耐磨度测试装置及其方法，包括机架、砂轮、电机、推进机构和往复运动模组；电机固定在机架上，电机带动砂轮转动，往复运动模组安装在机架上，推进机构安装在往复运动模组上；推进机构用于将材料条推向砂轮，往复运动模组用于使推进机构在往前推进的同时还能进行左右往复运动；推进机构包括压力传感装置，压力传感装置用于显示测试过程中推进机构所产生的推动压力的具体数值。本发明的测试装置设有压力传感装置，在测试过程中通过记录和监测传感器的数值来判断实验材料的耐磨性能，测量结果更加直观，还设置有往复运动模组，使砂轮的工作面磨损更均匀，能够充分利用耗材，提高了砂轮使用寿命以节约成本。

技术领域

本发明涉及金刚石工具加工技术领域，具体涉及一种串珠材料耐磨度测试装置及其方法。

背景技术

串珠是金刚石串珠绳锯的一个重要零件，它所使用的材料的性能直接影响到整个金刚石串珠绳锯的使用寿命。对串珠材料的研发改进一直是很多生产厂家的研究重点，而研发出的新产品经常要与现有产品进行比对，以确定研究成果，目前国内还没有成熟的对比测试金刚石串珠材料耐磨性能的专用检测标准和设备，检测方法中通常使用砂轮来磨耗材料条，在同样的时间内测量各种材料条减损的质量，来确定这些材料条耐磨性能的优劣，测试时通常采用电机驱动材料条直接进给，而进给速度都是需要预先设定的，各种材料条在测试过程中一般很难处于恒力状态，如果设定的进给速度过大，一些材料条在测试过程中始终处于过度压紧状态，与实际工作状态不符，且容易造成材料条温度较高，材料磨损较实际值偏大，若设定的进给速度过小，则材料条在测试过程中常处于松驰状态，也与实际使用状态不符，磨损会较实际值偏小，因此使用这种以在单位时间时的磨损量来计量材料耐磨性能的方法，准确度较差；另外，普通的材料条测试设备在测试的过程中材料条只能沿进给方向运动，与砂轮的接触面是固定的，造成砂轮一部分区域磨损严重，另一部分几乎没有磨损，即砂轮得不到充分利用。

发明内容

本发明的目的是：解决前述问题提供一种串珠材料耐磨度测试装置，能够快速、安全、有效比对和区分串珠材料条的耐磨性能。

本发明解决上述问题的技术方案为：一种串珠材料耐磨度测试装置，包括机架、砂轮、电机、推进机构和往复运动模组；电机固定在机架上，电机带动砂轮转动，往复运动模组安装在机架上，推进机构安装在往复运动模组上；推进机构用于将材料条推向砂轮，往复运动模组用于使推进机构在往前推进的同时还能进行左右往复运动；推进机构包括压力传感装置，压力传感装置用于显示测试过程中推进机构所产生的推动压力的具体数值。

进一步的，推进机构还包括导轨滑块平台、连接板、压块及气缸，气缸经压力传感装置与连接板相连，连接板上设有压块，压块用于将待实验的材料条固定在连接板上。

进一步的，导轨滑块平台设置的导轨的方向与气缸的推动方向相同，连接板与导轨滑块平台的导轨配合，并在气缸驱动下沿导轨方向移动。

进一步的，压块设置在连接板更靠近的砂轮的一侧，使固定的材料条在气缸驱动下向前移动，并且材料条的一端超出连接板一定距离，即给材料条留出足够的磨耗长度。

进一步的，往复运动模组包括电机、直线导轨及滑台，在电机驱动下，滑台沿直线导轨往复运动。

进一步的，直线导轨设置在机架上，导轨的方向与推进机构的运动方向垂直。

进一步的，往复运动模组进行往复运动的位移距离，与砂轮工作面的尺寸相适应，位移距离应小于工作面的相应尺寸。

进一步的，砂轮为圆柱形，工作时以其圆柱曲面为工作面，即推进机构工作时使材料条与砂轮的圆柱曲面接触。

进一步的，材料条的宽度小于砂轮的厚度，优选的，砂轮的厚度为20mm,材料条的宽度为15mm。

本发明进一步的目的是提供一种上述测试装置的使用方法，该方法包括如下步骤：