[发明专利]一种工程机械装饰涂料及其制备方法

说明书

一种工程机械装饰涂料及其制备方法，所述涂料由主剂与固化剂混配而成；所述主剂包含羟基丙烯酸树脂、颜填料、润湿分散剂、流平剂、活性稀释剂、消泡剂、有机锡催干剂和纳米功能性填充物。本发明涂料挥发性有机物含量极低，主剂在25℃标准温度下质量固含为70%‑80%，涂‑4杯粘度仅为25‑38s；一次成膜干膜厚度可达70μm以上不流挂，大大减少施工过程中有害挥发新有机物物的排放，且能减少涂装道数，提高施工效率；特别适用于工程机械表面涂装，在0‑10℃低温条件下可正常施工并自然干燥固化，无需加热辅助，具有施工效率高、涂膜性能及外观效果好等特点。本发明制备方法操作简单，原料易得，成本较低。

技术领域

本发明属于重防腐装饰面漆技术领域，尤其涉及一种工程机械装饰涂料及其制备方法。

背景技术

随着现代工业的发展以及人们环保意识的不断增强，环境友好型涂料将是当前和今后涂料的发展趋势，高固体分涂料有较低的有害挥发性有机物（VOC）排放量、能有效的节省能源，生产与涂装工艺、设备、检测仪器和传统的溶剂型涂料相同，且成膜厚度大，这些优点已引起涂料界人士的极大关注，必将成为涂料开发应用研究的热点。

目前工程机械行业使用的为普通油性涂料，流水线喷涂生产已经普遍，生产节拍越来越快，原始的人工喷涂带来的环保压力和成本压力升高；施工时需加入稀释剂开稀，施工膜厚一次性达不到防腐要求，通常采用两道底漆和两道面漆的施工模式，油漆利用率低、施工周期长，带来的劳动成本和时间成本增加明显。

如CN103555176A公开的双组份工程机械防腐装饰面漆，由BC-1树脂72-75、润湿分散剂0.3-0.5、有机膨润土0.2-0.4、颜料18-20、助剂0.2-0.9、金属催干剂1-2、改性填料9-11、DBE溶剂1-3、乙酸丁酯2-3，混合制备而成。该装饰面漆成本较高，且无法在低温条件下（0-10℃）快速干燥，其制备方法操作复杂；该面漆使用了领苯二甲酸酐和含双键的不饱和单体，耐老化很差，保光保色性不佳，耐盐雾性能也不佳，且醇酸树脂贮存时会结皮。

目前市面上的高固低粘涂料主剂质量固体份数在66%左右，粘度在40~60s之间（涂-4杯，25℃），在气温低于10℃施工粘度急剧上升，造成施工时需加入大量的有机溶剂，VOC排放量也随之升高；同时，一次成膜偏厚带来干燥时间长，不适应越来越高要求的工程机械行业中的施工节奏。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种低温快干高固低粘的工程机械装饰涂料，适应一次厚涂，环保，快节奏的施工需要。

本发明进一步要解决的技术问题是，提供一种工艺简单，成本低，适宜于工业化生产的工程机械装饰涂料的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种工程机械装饰涂料，由主剂与固化剂混配而成，所述主剂包含羟基丙烯酸树脂、颜填料、润湿分散剂、流平剂、活性稀释剂、消泡剂、有机锡催干剂和纳米功能性填充物；所述主剂与固化剂的质量配比优选为4:1。

优选地，所述主剂中的各组分质量百分数为：羟基丙烯酸树脂45%-70%，颜填料15%-25%，润湿分散剂1%-2.5%，流平剂0.1%-0.5%，活性稀释剂5%-15%，消泡剂0.1%-0.8%，有机锡催干剂0.01%-0.3%，纳米功能性填充物5%-13%。本发明对配方中的高固体份树脂，特种颜填料，特殊助剂以及活性稀释剂配比做出优化，设置合理的颜料和树脂的比例使漆膜更加丰满；分散剂的用量根据颜填料的吸油量进行合理设置；助剂的添加量以改善漆膜外观质量为准，宜少不宜多；稀释剂及活性稀释剂用量调节粘度；有机锡催干剂的添加量视气温做出用量调整。

优选地，所述羟基丙烯酸树脂在25℃下的粘度为1000-4000mPas；固含量为78-82%。所述的羟基丙烯酸树脂为低粘度的含羟基丙烯酸树脂，低粘度高固含的羟基丙烯酸树脂是为了达到施工VOC≤250g/L的要求。