[发明专利]一种黄金尾矿砂构成的石膏基自流平砂浆及其制备方法

权利要求书

1.一种黄金尾矿砂构成的石膏基自流平砂浆干粉，其特征在于，由以下组分按照重量份数组成：黄金尾矿砂400～500份，425水泥40～60份，α-高强石膏450～550份，消泡剂1.5～2.5份，减水剂2.5～3.5份，可再分散乳胶粉7.0～9.0份，缓凝剂1.0～2.0份，纤维素醚1.5～2.5份。

2.根据权利要求1所述的黄金尾矿砂构成的石膏基自流平砂浆干粉，其特征在于，所述各组分的重量份数分别为：黄金尾矿砂450份，425水泥50份，α-高强石膏500份，消泡剂2份，减水剂3份，可再分散乳胶粉8份，缓凝剂1.5份，纤维素醚2份。

3.根据权利要求1所述的黄金尾矿砂构成的石膏基自流平砂浆干粉，其特征在于：所述各组分的重量份数分别为：黄金尾矿砂425份，425水泥45份，α-高强石膏475份，消泡剂1.7份，减水剂2.7份，可再分散乳胶粉7.5份，缓凝剂1.2份，纤维素醚1.7份。

4.根据权利要求1所述的黄金尾矿砂构成的石膏基自流平砂浆干粉，其特征在于：所述各组分的重量份数分别为：黄金尾矿砂475份，425水泥55份，α-高强石膏525份，消泡剂2.2份，减水剂3.2份，可再分散乳胶粉8.5份，缓凝剂1.7份，纤维素醚2.2份。

5.根据权利要求1所述的黄金尾矿砂构成的石膏基自流平砂浆干粉，其特征在于：所述消泡剂为有机硅类、聚醚类或聚醚改性聚硅氧烷类消泡剂；所述可再分散乳胶粉为乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、醋酸乙烯/叔碳酸乙烯共聚物或丙烯酸共聚物。

6.一种根据权利要求1所述的黄金尾矿砂构成的石膏基自流平砂浆干粉的制备方法，其特征在于，通过以下方法来实现：

a).称重，首先按照石膏基自流平砂浆干粉中各组分的比例，称量出黄金尾矿砂、425水泥、α-高强石膏、消泡剂、减水剂、可再分散乳胶粉、缓凝剂以及纤维素醚的用量，备用；

b).搅拌，将石膏基自流平砂浆干粉中各组分倒入搅拌器械中，充分搅拌3～5min，以使各组分混合均匀；

c).密封，将搅拌后形成的石膏基自流平砂浆干粉密封保存，备用。

7.一种根据权利要求1所述的黄金尾矿砂构成的石膏基自流平砂浆干粉所构成的湿砂浆，其特征在于：所述石膏基自流平砂浆干粉、水的重量份数分别为900～1100份、260～280份。

8.一种根据权利要求7所述的黄金尾矿砂构成的石膏基自流平砂浆干粉所构成的湿砂浆，其特征在于，其应用于地面铺装的方法为：

1).称量用料，首先按照铺装面积，计算出所需的石膏基自流平砂浆干粉用量，再根据砂浆干粉与水的重量比例，计算出用水量；

2).混合搅拌，将石膏基自流平砂浆干粉和水倒入搅拌容器中，进行充分搅拌，形成湿砂浆；

3).地面铺装，将搅拌均匀后形成的湿砂浆用作地面铺装即可。