[发明专利]一种起重机金属臂板体焊接用定位固定机构

说明书

本发明公开了一种起重机金属臂板体焊接用定位固定机构，包括主底架，所述主底架的顶面的前部、中部和后部均固定有支撑架，支撑架上均固定有限位升降机构；所述限位升降机构的底部固定有连接限位块，连接限位块的左右两侧均固定有电磁铁块；所述主底架的顶面中部具有安装长形槽，安装长形槽的底面成型有下通孔，底部电磁铁板插套在安装长形槽中，底部电磁铁板的底面固定在安装长形槽的底面上。本发明可以自动将两个侧焊接板吸附并压靠在底部长形板的顶面上，实现固定，方便人工焊接，其无需多人同时操作，大大降低人工劳动量。

技术领域

本发明涉及工程机械制造设备技术领域，更具体的说涉及一种起重机金属臂板体焊接用定位固定机构。

背景技术

现有的工程机械中，如起重机、挖掘机等，其均需制作横梁、金属臂等，而横梁、金属臂等均采用多个横向板和多个侧板焊接呈长形箱体状等结构，而现有的横梁、金属臂等具是人工将底板固定，然后在底板的两侧顶面逐一放置侧板，其需要人工一般扶持侧板，另一个操作人员通过人工点焊进行初步固定，，将其初步固定后，再进行连续焊接，其在摆放时非常麻烦，需要多人同时操作，效率低，效果差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种起重机金属臂板体焊接用定位固定机构，它可以自动将两个侧焊接板吸附并压靠在底部长形板的顶面上，实现固定，方便人工焊接，其无需多人同时操作，大大降低人工劳动量。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种起重机金属臂板体焊接用定位固定机构，包括主底架，所述主底架的顶面的前部、中部和后部均固定有支撑架，支撑架上均固定有限位升降机构；

所述限位升降机构的底部固定有连接限位块，连接限位块的左右两侧均固定有电磁铁块；

所述主底架的顶面中部具有安装长形槽，安装长形槽的底面成型有下通孔，底部电磁铁板插套在安装长形槽中，底部电磁铁板的底面固定在安装长形槽的底面上；

所述主底架的顶面中部压靠有底部长形板，底部长形板吸附在底部电磁铁板的顶面上，连接限位块压靠在底部长形板的顶面上，两个侧焊接板压靠在对应的电磁铁块上并与电磁铁块相吸附，侧焊接板的底面压靠在底部长形板的顶面上。

所述限位升降机构包括升降气缸，升降气缸固定在支撑架的顶板的顶面上，升降气缸的推杆穿过支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有连接限位块。

所述连接限位块的顶面中部具有安装槽，升降板插套在安装槽中并压靠在安装槽的底面上，升降板通过螺栓固定连接在连接限位块上。

所述升降板的顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在支撑架的顶板上具有的竖直导向通孔中。

所述竖直导向通孔中插套有导向套，导向套的顶板外侧壁成型有径向延伸边，径向延伸边固定在支撑架的顶板的顶面上，竖直导向杆插套在导向套中。

所述连接限位块的左侧和右侧的顶面均成型有燕尾形插槽，电磁

铁块的内侧壁上成型有燕尾形块，燕尾形块插套在燕尾形插槽中，燕尾形块的底面压靠在燕尾形插槽的底面上。

所述述连接限位块的左部和右部顶面均通过螺栓固定连接有压条，压条压靠在对应的燕尾形块的顶面上。

所述主底架的底面中部具有安装底部通槽，安装底部通槽与下通孔相通。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将两个侧焊接板吸附并压靠在底部长形板的顶面上，实现固定，方便人工焊接，其无需多人同时操作，大大降低人工劳动量。

附图说明

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是本发明的局部俯视图；