[发明专利]一种加气混凝土砌块生产加工方法

说明书

本发明公开了一种加气混凝土砌块生产加工方法，涉及混凝土加工技术领域，该加气混凝土砌块生产加工方法采用一种加气混凝土砌块生产加工装置配合完成，该加气混凝土砌块生产加工装置包括呈水平固定于地面的底支撑板，所述底支撑板的顶端设有直立固定于底支撑板顶端的侧支撑板，所述侧支撑板在底支撑板的顶端临近于底支撑板右侧，所述底支撑板的顶端安装有料斗，所述料斗的底端安装有成型模具盒，所述成型模具盒的左侧安装有输送带。本发明成型模具盒的左侧安装有输送带，凝固成型后的加气混凝土砌块通过成型模具盒将加气混凝土砌块输送至输送带进行传送，输送过程中，输送带间歇性传动，输送带的顶端中部安装有烘干箱。

技术领域

本发明涉及混凝土加工技术领域，具体涉及一种加气混凝土砌块生产加工方法。

背景技术

加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用于高层框架结构建筑中。是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。

加气混凝土砌块和其它混凝土一样是由几种材料组成的。因此，需要在生产成型前对加气混凝土进行搅拌调配，以使多种材料的配合比在混合均匀，

现有的，加气混凝土在生产加工时，由于加气混凝土在制成砌块时需要凝固成型，而由于混凝土表面凝固速度快，搅拌好的混凝土注入型腔后，混凝土难以在型腔内填充密实，导致凝固成型后的加气混凝土砌块表面空洞多，空洞气眼过大，影响加气混凝土砌块砌块的质量。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种加气混凝土砌块生产加工方法，解决现有的，加气混凝土在生产加工时，由于加气混凝土在制成砌块时需要凝固成型，而由于混凝土表面凝固速度快，搅拌好的混凝土注入型腔后，混凝土难以在型腔内填充密实，导致凝固成型后的加气混凝土砌块表面空洞多，空洞气眼过大，影响加气混凝土砌块砌块的质量。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种加气混凝土砌块生产加工方法，该加气混凝土砌块生产加工方法采用一种加气混凝土砌块生产加工装置配合完成，该加气混凝土砌块生产加工装置包括呈水平固定于地面的底支撑板，所述底支撑板的顶端设有直立固定于底支撑板顶端的侧支撑板，所述侧支撑板在底支撑板的顶端临近于底支撑板右侧，所述底支撑板的顶端安装有料斗，所述料斗的底端安装有成型模具盒，所述成型模具盒的左侧安装有输送带，所述输送带的顶端中部安装有烘干箱；

所述输送带的外壁等间距设置若干个夹持装置，所述输送带的内圈两端分别安装有一个滚筒，每一个所述滚筒的两端通过轴承安装于滚筒机架上，所述滚筒机架的底端固定于底支撑板顶端，其中一个所述滚筒的其中一端安装有槽轮，所述底支撑板的顶端安装有电动机，所述电动机临近于槽轮，所述电动机的输出轴顶端安装有拨轮，所述拨轮的外圆面设置有拨轮销杆，所述拨轮销杆与槽轮间歇啮合；

所述成型模具盒包括开设于成型模具盒内的若干个型腔，每一个所述型腔均设置为方形腔，且每一个所述型腔的左侧向成型模具盒的左侧壁贯通，相邻两个所述型腔在成型模具盒的内部等间距设置，其中，每一个所述型腔内安装有成型块，所述型腔的内壁底面设置有制热底板，所述型腔的两侧壁对称开设有让位槽，每一侧的所述让位槽在型腔的侧壁均临近于成型模具盒的左侧，两侧的所述让位槽内均铰接有一块挡板，所述挡板均通过铰支筒铰接于对应的让位槽内，位于型腔每一侧的所述挡板侧壁安装有弹簧，每一侧的所述弹簧顶端固定于对应的让位槽内；

所述成型块在型腔内设置为Ｕ形块，每一个型腔内的所述成型块右侧固定于推杆上，所述推杆的右端通过滑动配合方式穿过成型模具盒向右侧伸出，向成型模具盒右侧伸出的所述推杆顶端固定于同步块上，所述侧支撑板左侧安装有液压缸，所述液压缸向成型模具盒方向伸出有活塞杆，所述同步块的右端中部固定安装于活塞杆的顶端；

该加气混凝土砌块生产加工方法，具体包括如下步骤：

S1、添加砌块生产原料：将搅拌好的加气混凝土添加入料斗内；