[发明专利]一种仿真纱线动态断裂强力测试设备及测试方法

说明书

本发明公开了一种仿真纱线动态断裂强力测试设备及测试方法，测试设备包括强力机机箱、微机控制系统、动力仿真系统及纱线平衡块；强力机机箱顶部设有固纱器，强力机机箱的一侧面上设有纱线上夹具、纱线拉伸滑道、动力仿真系统、纱线下夹具及纱线平衡块；动力仿真系统固定安装在该侧面上，位于纱线上夹具和纱线下夹具之间；纱线下夹具位于纱线拉伸滑道内，其上设有测力传感器；纱线平衡块位于纱线下夹具下方；动力仿真系统包括机架、电机及转轴，转轴与电机的输出轴连接，微机控制系统与电机、测力传感器连接。本发明可测试不同角度和不同转速下纱线的强力，更加精确的仿真纱线形成织物后的力学性能。本发明结构简单，降低了成本、简化了操作过程。

技术领域

本发明涉及一种仿真纱线动态断裂强力测试设备及测试方法。

背景技术

纱线的强力测试是衡量纱线产品质量的重要指标，它可以间接反应织物的力学性能。但是由于纱线在后续加工成织物的过程中，由于其工艺流程的复杂性，使得其纱线形成织物后，纱线与纱线之间存在一定的夹角，这使得织物在使用过程中受到不确定方向和大小的力的作用，织物快速疲劳破环。这就使得仿真纱线动态断裂强力测试显得尤为重要。

目前，现有的纱线动态断裂强力测量设备采用的是进口的CTT纱线综合质量评价系统，它可以测量纱线的动态摩擦系数、条干不均匀率及动态断裂强度。但该装置存在以下不足：

（1）动态模拟系统不能更加全面说明纱线的实际使用中受到的作用力；

（2）由于外国技术的保护，设备价格昂贵；

（3）设备结构复杂，功能冗余；

（4）由于其操作系统的复杂，实验操作人员采集数据困难；

（5）由于其功能冗余，导致其机体庞大，不易搬运。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单，操作方便，能够用于仿真纱线织成织物在人体受到各个方向的作用力，测试纱线所能承受的断裂强力的仿真纱线动态断裂强力测试设备及测试方法；它还可以测量纱线在不同转速下、倾角方向的断裂强力。

本发明所采用的技术方案为：一种仿真纱线动态断裂强力测试设备，包括强力机机箱、微机控制系统、动力仿真系统及纱线平衡块；所述的强力机机箱顶部设有固纱器，强力机机箱的一侧上设有纱线上夹具、纱线拉伸滑道、动力仿真系统、纱线下夹具及纱线平衡块；所述的纱线上夹具位于纱线拉伸滑道正上方；所述的动力仿真系统固定安装在该侧面上，位于纱线上夹具和纱线下夹具之间；纱线下夹具端部置于纱线拉伸滑道内，能沿纱线拉伸滑滑道移动，纱线下夹具上设有测力传感器，测力传感器能测量纱线所受的拉力；所述的纱线平衡块固定安装在箱体上，纱线平衡块位于纱线下夹具下方；所述的动力仿真系统包括机架、电机及转轴，电机和转轴安装在机架上，转轴与电机的输出轴连接，转轴垂直于纱线拉伸滑道设置，微机控制系统与电机、测力传感器连接。

上述的仿真纱线动态断裂强力测试设备中，所述的动力仿真系统包括三个电机和三根转轴，三根转轴平行安装在机架上，垂直于纱线拉伸滑道设置，三根转轴分别与三个电机的输出轴连接；三根转轴分别能够使得置于其上的纱线的夹角分别为锐角、直角和钝角。

上述的仿真纱线动态断裂强力测试设备中，所述的转轴上设有纱线槽。

上述的仿真纱线动态断裂强力测试设备中，所述的动力仿真系统机架的底部设有电磁铁，通过电磁铁吸附在强力机机箱上。

上述的仿真纱线动态断裂强力测试设备中，所述的纱线平衡块包括基座、平衡梁及平衡梁固纱器；所述的平衡梁的中部通过安装轴安装在基座上，所述的平衡梁的两端设有平衡砝码；所述的平衡梁固纱器安装在平衡梁上。

一种上述的仿真纱线动态断裂强力测试设备的仿真纱线动态断裂强力测试方法，包括如下步骤：