[发明专利]一种印刷材料修剪处理装置

说明书

本发明涉及一种印刷材料修剪处理装置，包括底座、放置单元、封口单元和摆正单元，所述的底座上端左侧设置有放置单元、底座下端内壁上设置有封口单元，底座上端前侧设置有摆正单元；本发明通过反复的撞击抖散叠起广告板，从而减小广告板之间的相互摩擦，防止由于广告板之间不平齐，而造成的同一批修剪的广告板规格不一致，修剪边不齐等问题；本发明通过翻转夹持的方法，在预留了广告板进料口的同时，也可以在进料口对广告板夹紧固定，防止了难以对广告板进料口一端进行有效的固定以及归正的问题。

技术领域

本发明涉及印刷制作技术领域，具体的说是一种印刷材料修剪处理装置。

背景技术

传统使用的印刷方法主要可分为：凸版、平版、凹版及孔版印刷四大类。凸版印刷凡是印刷面是突出的，而非印纹部分是凹下的，称之为凸版印刷，凸版印刷包括有活版与橡胶版两种。活版印刷乃由早期胶泥活字而木刻活字及铅铸活字发展而成；这种印刷方法，因为是由印版直接印在纸上的，所以是属于直接印刷的一种。凸版印刷所用的印版，除了文字部分使用铅字排版外，其他如特殊字体或图案、图片之类，则使用照相制版方法，制成锌版(俗称电版)，而近期更发展至尼龙胶版，改良网点印刷效果。

在对亚克力材质的广告板进行修剪的过程中存在以下问题：一、通过人工肉眼对多层的广告板进行码齐是非常困难的，从而会导致同一批修剪的广告板规格不一致，修剪边不齐等问题；二、对广告板进行固定时需要预留广告板的进料口，但是进料口一端就难以进行有效的固定以及归正，从而导致广告板的一边难以平齐，从而影响广告板的修剪效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印刷材料修剪处理装置，具有将自动摆正亚克力板的优点，解决了上述中存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种印刷材料修剪处理装置，包括底座、放置单元、封口单元和摆正单元，所述的底座上端左侧设置有放置单元、底座下端内壁上设置有封口单元，底座上端前侧设置有摆正单元；广告板抵靠放置单元，封口单元摆正以及固定广告板的一侧，摆正单元单元正以及固定广告板的另一侧，从而使得广告板在水平面上的自由度被全部限制；

所述的放置单元包括支撑板、滑动架、转动轴、下压板、导向杆、夹紧板、夹紧弹簧和支撑机构，支撑板设置在底座上端左侧，滑动架通过滑动方式与支撑板连接，转动轴通过轴承设置在支撑板下端内壁上，转动轴通过螺纹连接方式与滑动架相连接，下压板设置在滑动架右端，底座上端前后对称开设有滑槽，导向杆设置在滑槽左端内壁上，夹紧板通过滑动方式与导向杆相连接，夹紧板左端设置有夹紧弹簧，支撑机构设置在底座上端后侧；通过转动转动轴带动滑动架向下滑动，从而通过下压板向下挤压广告板，对多层的广告板进行夹紧固定；夹紧弹簧通过向右对夹紧板持续施加推力，从而使得夹紧板和封口单元配合固定广告板的左右两端，支撑机构和摆正单元配合固定广告板的前后两端；

所述的封口单元包括复位座、按钮杆、轴承座、转动杆、开合块、卡接块、旋转机构、转动柱和封口板，复位座设置在底座上端内壁上，按钮杆通过滑动方式与复位座连接，按钮杆下端设置有弹簧，按钮杆前后两端对称设置有轴承座，轴承座左右两端内壁上通过轴承设置有转动杆，开合块前后对称通过滑动方式设置在底座下端内壁上，转动杆通过轴承设置在开合块右端，开合块上端设置有卡接块，卡接块外端设置有弹簧，旋转机构设置在底座后端内壁上，转动柱设置在旋转机构前端，封口板均匀设置在转动柱上端；通过向下按压按钮杆，从而带动转动杆向两端张开开合块，开合块带动卡接块向两端张开，使得卡接块解除对封口板的限定，封口板在旋转机构的带动向上翻转，从而带动广告板向左挤压夹紧板；将广告板进行夹紧固定。