[发明专利]一种含能材料模拟物

说明书

本发明公开了一种含能材料模拟物，是为了解决新设备、新工艺正式生产前的安装调试、试运行过程中可能存在设备运行不稳定、参数控制不可靠状态下采用含能材料试车存在较高的安全风险、对设备及现场操作人员带来伤害的问题。本发明的含能材料模拟物由粘合剂、增塑剂、氧化物模拟物、含能材料模拟物、密度调节剂、增稠剂组成。该模拟物适应性强、能模拟浇注类火炸药真实物料。

技术领域

本发明涉及一种含能材料模拟物，尤其涉及一种浇注用含能材料模拟物，主要用于生产研制火炸药制品的设备在研发、安装调试、试生产过程及新工艺应用中的用料。

背景技术

火炸药制品生产过程中主要有原材料预处理、混合、捏合、成型、固化、后处理等工序。这些工序涉及的设备主要有烘干机、筛分机、混同机、捏合机、浇注机、压伸机、挤出机、烘箱、整形机等。而在研发或新建上述设备过程中，都需要进行物料试验，在设备还未调整到正常工作状态下，直接采用含能原材料试验，存在的安全风险较大。所以通常的做法是采用非含能的模拟物替代真实物料，降低危险性。含能材料模拟物最重要的特性是与被模拟物性质相近，越接近越好。

传统的含能材料模拟物中仍含有含能材料硝化纤维素(NC)(文献1，韩民园，朱开金，陈亚丽改性双基推进剂代用料的研制，固体火箭技术[J],2011,4(34):478-481)以及活性较强的金属粉(铝粉)(文献2，马宁，陈松，蒋浩龙等高粘态火炸药模拟物声共振混合实验研究，广州化工[J]，2015,19(43):46-49)，这些物质的存在，使含能材料模拟物并不是完全的非含能模拟物，在实验过程中，仍存在安全风险。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足和缺陷，提供一种无含能材料、无活性金属粉在设备调试中不存在安全风险的含能材料模拟物。

为了解决上述技术问题，本发明公开了一种浇注用含能材料模拟物，由以下质量百分比组分组成：6％～12％粘合剂、4％～12％增塑剂、25％～30％氧化物模拟物、58％～88％含能材料模拟物、0％～1.5％密度调节剂、0％～0.5％增稠剂。

所述粘合剂为端羟基聚丁二烯，所述增塑剂为己二酸二辛酯，

所述氧化物模拟物为石膏粉，粒度小于150um，

所述含能材料模拟物为无水硫酸钠，

所述密度调节剂为玻璃微球，粒度小于500um，

所述增稠剂为卵磷脂。

本发明的一种含能材料模拟物优选方案，各组分及重量百分组成为：

本发明的有益效果：

本发明的一种含能材料模拟物，无含能材料(如硝化纤维素)、活性金属粉(如铝粉)，模拟真实物料的范围广，密度可在1.2g/cm³～1.8g/cm³,粘度可在30Pa.s～1200Pa.s之间调节。

具体实施方式

结合具体实施例对本发明做进一步详细地说明。

实施例1

本实施例参照如下重量百分组成实施：

本实施例的制备

本实施例用于浇注设备浇注成型。称量—混合—浇注。具体操作过程为：

a.称量

将模拟物各组分分别按实施例1重量百分组成称量，端羟基聚丁二烯0.8kg，己二酸二辛脂0.4kg，石膏粉2.9kg，硫酸钠5.8kg，玻璃微球0.07kg，卵磷脂0.03kg。