[发明专利]一种高密高强大颗粒煅焦的制备方法在审

专利信息
申请号: 202010281434.9 申请日: 2020-04-10
公开(公告)号: CN111534316A 公开(公告)日: 2020-08-14
发明(设计)人: 刘占军;李国栋 申请(专利权)人: 中国科学院山西煤炭化学研究所
主分类号: C10B55/02 分类号: C10B55/02;C10B57/00
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 赵禛
地址: 030001 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 高密 强大 颗粒 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种高密高强大颗粒煅焦的制备方法,其特征在于包括以下步骤:

S1、首先将生焦炭过10~20目筛网获得生焦粉体,然后将筛得的生焦粉体进行破碎,直至粒径为75μm以下生焦粉体的质量占粉体总质量70~90%,制得生焦粉料留待后步使用;

S2、将软化点为80~350℃的沥青破碎至粒径为1~200μm,制得沥青粉料留待后步使用;

S3、向步骤S1制得的生焦粉料中加入步骤S2制得的沥青粉料,其中沥青粉料的质量占两种粉料混合物总质量的0~10%,将粉料混合物混合均匀后制得压粉;

S4、将步骤S3中制得的压粉放置于带抽真空系统的成型设备中,抽真空系统抽出压粉粉体中的空气,然后启动成型设备进行粉体压制成型,制得生坯;

S5、将步骤S4制得的生坯放入罐式煅烧炉中,烧结得到煅焦块体;

S6、根据需要将步骤S5制得的煅焦块体破碎至大颗粒粒径,制得高密高强大颗粒煅焦。

2.根据权利要求1所述的一种高密高强大颗粒煅焦的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中制得的压粉中挥发份占压粉总质量的10~18%wt。

3.根据权利要求1所述的一种高密高强大颗粒煅焦的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中粉体压制成型采用模压成型、振动成型、挤压成型或等静压成型中的任一种。

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