[发明专利]仿真竹挤压设备

说明书

本发明公开了一种仿真竹挤压设备，其技术方案要点包括底座和挤压台，挤压台设置于底座上方，挤压台上设置有环形挤压模组和旋转驱动装置，环形挤压模组并排设置有两组，两组环形挤压模组之间形成挤压腔，环形挤压模组由多个挤压单元构成，挤压单元上侧设置有齿牙，下侧滑动连接于挤压台，挤压单元外侧安装有仿真竹挤压模具，仿真竹挤压模具上设置有仿真竹成型槽，旋转驱动装置能够通过齿轮结构带动挤压单元滑动。能够通过挤压的方式连续不断地生产塑料仿真竹产品，生产效率高，且可根据需求调整仿真竹产品的尺寸、规格。

技术领域

本发明涉及仿真竹生产设备技术领域，具体涉及仿真竹挤压设备及仿真竹生产系统。

背景技术

现在市场现有的竹子80％是真竹子，通过蒸煮方式脱水处理，让后烘干再表面刷漆处理，来达到防止裂变和发霉效果，如果不经过这些后续加工处理，真竹子是无法长久使用，而且处理后使用时间也是年限也不长久，一般在2年左右户外风吹雨淋更加快报废，然而现有市场上也有个别的有塑料注塑成型加工方式的做出来仿真竹子，可是这样的逼真度有限，表面效果纹理和颜色也非常有限制，规格大小，粗细比较局限，基本不能定做，而且这样做出来的仿真竹子成本非常高，生产效率非常底下。基于上述现有的技术背景，两种方式的材料基本都局限了市场的应用，无法满足市场的需要。

发明内容

为此，本发明提供一种仿真竹挤压设备，以解决现有技术中仿真竹采用真珠子制作的产品寿命短，而塑料注塑成型的仿真竹仿真度不高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种仿真竹挤压设备，包括底座和挤压台，所述挤压台设置于底座上方，所述挤压台上设置有环形挤压模组和旋转驱动装置，所述环形挤压模组并排设置有两组，两组环形挤压模组之间形成挤压腔，所述环形挤压模组由多个挤压单元构成，所述挤压单元上侧设置有齿牙，下侧滑动连接于挤压台，挤压单元的滑动轨迹为长圆形，挤压单元外侧安装有仿真竹挤压模具，所述仿真竹挤压模具上设置有仿真竹成型槽，所述旋转驱动装置包括旋转驱动电机、链条传动副、传动轴和旋转驱动齿轮，所述旋转驱动电机通过所述链条传动副与所述传动轴传动连接，所述旋转驱动齿轮在所述传动轴上设置有两个，一个旋转驱动齿轮与一组环形挤压模组中的至少一个挤压单元啮合，另一个旋转驱动齿轮与另一组环形挤压模组中的至少一个挤压单元啮合。

进一步地，所述环形挤压模组为长圆形结构，两个环形挤压模组的长边上挤压单元的仿真竹成型槽之间形成挤压腔。

进一步地，所述挤压台内设置有循环降温管道，所述循环降温管道位于环形挤压模组下方。

进一步地，所述底座上方设置有滑轨，所述挤压台滑动连接于滑轨，底座内设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸一端与所述底座固定连接，另一端与所述挤压台固定连接。

进一步地，所述底座包括上支撑部和下支撑部，所述上支撑部沿竖直方向滑动连接于所述下支撑部，所述下支撑部上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置用于驱动所述上支撑部沿竖直方向升降。

进一步地，所述升降驱动装置包括升降驱动电机、传动链条和丝杆升降装置，所述升降驱动电机固定于下支撑部，升降驱动电机通过传动链条与丝杆升降装置传动连接，所述丝杆升降装置设置于上支撑部和下支撑部之间。

进一步地，所述丝杆升降装置设置有多个，传动链条同时与各丝杆升降装置连接。

本发明具有如下优点：

当加热后的塑料经过挤压腔时，在两组环形挤压模组的挤压下形成仿真竹结构，旋转驱动装置驱动挤压单元在挤压台上滑动，能够从挤压腔内不断输出仿真竹，经过后期的裁剪可形成不同长度的产品，而通过在挤压单元上安装不同的仿真竹挤压模具也可以定做成不同结构的产品，更加多样化。

仿真竹挤压设备能够连续输出仿真竹产品，生产效率高，生产成本低，可大批量生产。

附图说明