[发明专利]一种拉篮框线的全自动倒角3D弯曲对焊成形一体机

说明书

本发明公开了涉及机械加工设备技术领域的一种拉篮框线的全自动倒角3D弯曲对焊成形一体机，解决了加工过程费时费力的问题。其技术要点是：包括床身、送料装置、3D旋转装置、车头装置、对焊装置、切断装置和弯形装置，送料装置、3D旋转装置、车头装置、对焊装置、切断装置和弯形装置均安装于床身，车头装置包括车头架、夹紧组件和倒角组件，车头架与床身固定连接，倒角组件包括转动套、滑动块、车刀、车头驱动机构和进刀机构，转动套与车头架转动连接，滑动块与转动套沿垂直于转动套的方向滑动连接，车刀与滑动块固定连接。达到了加工过程省时省力的优点。

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，特别是一种拉篮框线的全自动倒角3D弯曲对焊成形一体机。

背景技术

许多金属产品常常采用条状的金属原材料进行加工制作，如拉篮中的框线，在对条状金属物料的加工过程中，往往需要对物料进行切断、倒角、弯形和焊接等加工工序，以将条状的物料加工成所需形状。

在现有技术中，完成拉篮框线的加工，需要先将物料用切割设备将物料切断至合适的长度，将被切断的物料搬运到打磨机上进行倒角，然后将完成倒角的物料搬运并装夹到折弯机上，最后再使用对焊机焊接物料，从而完成产品的加工。由于切割设备、打磨机、折弯机和对焊机都需要工人操作，将物料搬运至不同的工位也许要使用人工，因此现有的生产设备在加工产品时费时费力。故现有技术中存在加工过程费时费力的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种拉篮框线的全自动倒角3D弯曲对焊成形一体机，具有加工过程省时省力的优点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拉篮框线的全自动倒角3D弯曲对焊成形一体机，包括床身、送料装置、3D旋转装置、车头装置、对焊装置、切断装置和弯形装置，所述送料装置、3D旋转装置、车头装置、对焊装置、切断装置和弯形装置均安装于床身，所述车头装置包括车头架、夹紧组件和倒角组件，所述车头架与床身固定连接，所述倒角组件包括转动套、滑动块、车刀、车头驱动机构和进刀机构，所述转动套与车头架转动连接，所述滑动块与转动套沿垂直于转动套的方向滑动连接，所述车刀与滑动块固定连接。

优选地，所述夹紧组件包括夹紧驱动件、夹紧驱动杆、夹紧摆杆、夹紧连接架和夹紧套，所述夹紧套设有供物料穿过的夹紧通孔，所述夹紧套外表面设有与夹紧连接架抵接的斜面，所述夹紧驱动件安装于车头架，所述夹紧驱动件与夹紧驱动杆转动连接，所述夹紧摆杆两端分别与车头架和夹紧驱动杆转动连接，所述夹紧连接架与车头架滑动连接且与夹紧驱动杆转动连接。

优选地，所述夹紧套设有位于斜面处的挤压槽，所述挤压槽的延伸方向与夹紧套的长度方向平行。

优选地，所述进刀机构包括进刀驱动件、进刀驱动杆、进刀摆杆、进刀连接架和进刀滑块，所述进刀驱动件固定安装于车头架，所述进刀驱动件与进刀驱动杆转动连接，所述进刀摆杆两端分别与进刀驱动杆和车头架转动连接，所述进刀连接架与车头架滑动连接且与进刀驱动杆转动连接，所述滑动块设有斜滑轨，所述斜滑轨的延伸方向与滑动块在转动套上的滑动方向不平行，所述进刀滑块安装于进到连接架且与斜滑轨滑动连接。

优选地，所述3D旋转装置包括旋转盘和旋转驱动组件，所述旋转盘与床身转动连接，所述旋转盘设有与物料配合的旋转孔，所述旋转驱动组件分别与床身和旋转盘连接。

优选地，所述对焊装置包括对焊连接座、第一对焊夹头、第一对焊驱动件、第二对焊夹头和第二对焊驱动件，所述第一对焊驱动件和第二对焊驱动件均转动连接于对焊连接座，所述第一对焊夹头和第二对焊夹头均与对焊连接座转动连接，所述第一对焊夹头分别与第一对焊驱动件和对焊连接座转动连接，所述第二对焊夹头分别与第二对焊驱动件和对焊连接座转动连接，所述第一对焊夹头和第二对焊夹头分别设有第一焊机连接端和第二焊机连接端。