[发明专利]导电金属条、插座及插座的装配方法

说明书

本公开是关于一种导电金属条、插座及插座的装配方法，属于电连接技术领域。本公开的插座中，插套以及导电金属条之间的固定连接，是通过插套的连接部与导电金属条的凸台的端部熔合为一体来实现的，而由于熔焊工艺与原有的锡焊工艺不同，不会产生焊渣，因此，也就避免了焊渣的产生，不会遗留短路隐患，能够大大提高插座的安全性。

技术领域

本公开涉及插座技术领域，特别涉及一种导电金属条、插座及插座的装配方法。

背景技术

插座是工业生产和日常生活中普遍使用的装置，可以作为中间媒介，来实现电源与电器之间的连接或断开。

目前的插座结构包括：壳体以及位于壳体内部的插套座和导电金属条，壳体具有插座孔，插套座包括至少两个与插座孔相对应的插套，插套和导电金属条连接，使得插套可以分别与对应的相线连通，从而实现电流的传导。

为了将插套和导电金属条连接起来，在装配时，通常会采用锡焊工艺实现。然而，在焊接过程中，很容易在插座中遗留一些焊渣，一旦插座通电，这些焊渣就可能造成插座内部短路，导致出现使用安全问题。

发明内容

本公开实施例提供了一种导电金属条、插座及插座的装配方法，能够提高插座的安全性。该技术方案如下：

一方面，提供了一种导电金属条，该导电金属条包括导电金属条本体和至少一个凸台，该凸台内具有容置空间，该容置空间具有位于该凸台的底部的开口。本公开实施例所提供的导电金属条，在导电金属条本体上提供了具有容置空间的凸台，其凸台可以在装配时为其他零件提供插入的空间，从而实现零件之间的固定连接。基于这种结构的导电金属条，使得装配过程无需采用锡焊工艺，也就避免了焊渣的产生，不会遗留短路隐患，能够大大提高产品的安全性。

在一种可能设计中，该容置空间的横截面为长条形。这种横截面设计在制造过程中能够便于凸台的成型，且能够增大待连接的零件与容置空间内壁之间的接触面积，可以提高导电的效率。

在一种可能设计中，该容置空间的纵截面的宽度从下至上逐渐变小。这种纵截面设计，在制造过程中能够便于凸台的成型，且由于这种下面宽上面窄的设计，使得在装配过程中可以简易、快捷的将凸台套装在待连接的零件上。

在一种可能设计中，该容置空间的纵截面包括梯形截面以及第一矩形截面，该梯形截面位于该第一矩形截面的下方。这种纵截面设计，可以使待连接的零件与凸台上部的内壁之间具有较大的接触面积，在对产品进行装配过程中，能够使得这两部分更快速的熔合，提高了产品的装配效率。

在一种可能设计中，该第一矩形截面的高度为0.05～3mm。这种凸台设计，可以使待连接的零件与凸台上部的内壁之间具有较更大的接触面积，在对产品进行装配的过程中，能够使得这两部分更快速的熔合，提高了产品的装配效率。

在一种可能设计中，该容置空间的纵截面还包括第二矩形截面，该第二矩形截面位于该梯形截面的下方。这种纵截面的设计，在凸台壁厚均匀的情况下，使得凸台上可以形成棱部，该棱部可以起到加强凸台的强度的作用。

在一种可能设计中，该导电金属条本体具有至少一条加强筋，该加强筋位于两个凸台之间。该加强筋用于加强该导电金属条的强度，避免导电金属条变形，延长了产品的使用寿命。

在一种可能设计中，该导电金属条的材质为铜。采用铜材质的导电金属条，具有导电性高、易于加工以及比较廉价等优点。

在一种可能设计中，该容置空间还具有位于该凸台的端部的开口。在该设计中的凸台在端部和底部均具有开口，也即是，该容置空间呈一个通孔结构，这种结构使得在对凸台和待连接的零件进行熔焊时，凸台和连接部受热均匀，便于两者之间的快速熔合。

在一种可能设计中，该导电金属条本体为条形，这种条形的导电金属条本体可以安装在产品的底部，对产品侧面空间的要求不高，可以降低产品的宽度。