[发明专利]一种全黑光伏组件

说明书

本发明公开了一种全黑光伏组件，包括镀黑釉的面板玻璃、透明封装胶膜一、电池片、透明封装胶膜二与黑色背板玻璃依次叠层，层压成一块整体，将无机黑色釉料印刷到面板玻璃内层表面，然后经烘干，钢化或热化加工处理，将釉料永久烧结于玻璃内层表面而得到一种耐磨，耐酸碱的产品，镀釉的位置与摆串后电池片上的涂锡铜带、汇流条位置一致，经过层压封装后可遮挡银白色的涂锡铜带和汇流条，可以有效防眩光，成本低，能够防止正面玻璃破碎时飞溅，增加安全性；电池片转换效率高，且光伏组件厂在使用该方法时，无需增加额外工序，大大提高光伏组件的生产效率和合格率。

技术领域

本发明属于光伏领域，具体涉及一种全黑光伏组件。

背景技术

随着光伏组件大规模应用后，光伏组件与建筑的色彩融合性要求日益受到人们的关注。传统黑色光伏组件采用的是黑色边框和黑背板，但所有涂锡铜带表面仍是银色，光伏组件并不能达到全黑效果，在美观上有一定缺陷，并且因为眩光污染的存在，使得光伏屋顶系统的全面推广受到限制。目前市场推出的全黑组件多为在涂锡铜带上贴有黑胶带、包覆黑色金属涂层、刷黑色涂料。这些方法成本昂贵，且操作繁琐，光伏组件生产加工过程中不良率偏高。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种全黑光伏组件，利用在正面玻璃上镀黑釉的方法，大大降低材料成本，且光伏组件厂在使用该方法时，无需增加额外工序，大大提高光伏组件的生产效率和合格率。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种全黑光伏组件，包括镀黑釉的面板玻璃、透明封装胶膜一、电池片、透明封装胶膜二与黑色背板玻璃依次叠层，层压成一块整体，外侧设有边框，面板玻璃内侧镀有条状黑釉层，所述黑釉层两侧均匀分布的点状黑釉层，黑釉层的位置与摆串后电池片上的涂锡铜带、汇流条位置一致，镀釉层的宽度比涂锡铜带、汇流条宽度多0.1-5毫米，所述背板玻璃与面板玻璃的宽度一致，接线盒固定在背板玻璃背面。

所述釉层镀在经过表面处理的面板玻璃的内表面；镀釉层的制备方法，包括以下步骤：

（1）原料准备：

玻璃基釉52%、黑色类着色剂25%、调墨油22%、氧化锌1%；

将玻璃基釉、着色剂与氧化锌混合研磨，细度≥300目，再与调墨油充分均匀搅拌后形成黑色玻璃色釉；

其中调墨油配方：

松节油40%、松油醇20%、树脂20%、乙基纤维素15%、高沸点类有机助溶剂5%；

将树脂和乙基纤维素混合搅拌均匀，加热至85℃，待全部溶解后冷却、过滤；用松节油和高沸点类有机助溶剂混合调至粘稠形成调墨油。

玻璃基釉配方：

氧化硼50%、氧化铝10%、抗酸性氧化钛15%、抗碱性氧化锆15%、硅酸10%；

将上述材料放入坩埚中至600±10℃熔化，熔融液流入水中，过滤取得固体物。

黑色类着色剂为氧化铱或铬酸铁与钴盐或锰盐的混合物，用量各半。

（2）清洗：使用清洗机用纯净水对玻璃印刷面进行清洗后干燥，可提高玻璃表面的清洁度，从而保证印刷质量；

（3）印刷：通过承印平台的调整和定位，确定丝网印版和玻璃内表面贴合接触，再调整丝网印版的平整度和网距，设置好挡规，保证印刷图案位置的精准度；调整刮釉刀的刮印角度、歪度和压力，使之与网版和玻璃保持线接触；将釉料倒入网版，调整刮釉刀，使印刷部分均匀覆盖一层黑釉；

（4）钢化烧结：将印刷后的玻璃放在钢化炉内加热至600±10℃，钢化时间160±5秒，使得黑釉更有质感，且与玻璃烧结成为一体，保证黑釉牢固的附着在玻璃表面，不易脱落，耐久性更强；