[发明专利]一种钢丝网管自动封口机

权利要求书

1.一种钢丝网管自动封口机，其特征在于，包括机架和操作箱，所述机架上安装有移动部件、外模部件、内模部件、夹紧部件、升降部件、驱动轮部件、从动轮部件，所述移动部件、外模部件、内模部件、夹紧部件、升降部件、驱动轮部件、从动轮部件均由所述操作箱控制；

所述驱动轮部件设于所述机架的一端，所述从动轮部件设于所述驱动轮部件的上方，所述升降部件设于所述从动轮部件的顶部，所述夹紧部件设于所述机架的中间，所述移动部件设于所述机架的另一端，所述外模部件设有外模和铡板，所述内模部件设有内模和发热件，所述外模部件和所述内模部件均设置在所述移动部件上。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝网管自动封口机，其特征在于，所述驱动轮部件包括驱动轮、第一固定板、安装杆、伺服电机；所述驱动轮转动安装在所述第一固定板上，所述伺服电机固定在所述第一固定板的一侧，其转动轴通过链条链轮与所述驱动轮进行传动，所述安装杆的一端固定在所述第一固定板的底部，另一端固定在所述机架上。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝网管自动封口机，其特征在于，所述从动轮部件包括从动轮、第二固定板、调节丝杆、导杆、定位导杆、从动轮气缸；所述从动轮转动安装在所述第二固定板的底部，所述定位导杆用于将所述从动轮气缸定位安装在所述第二固定板上，所述从动轮气缸的伸出轴固定在所述第二固定板上，所述从动轮气缸远离伸出轴的一面与所述调节丝杆固定连接，所述调节丝杆的另一端与所述升降部件连接，两个所述导杆对称设在所述调节丝杆的两侧，置于所述第二固定板与所述升降部件之间。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝网管自动封口机，其特征在于，所述升降部件包括升降固定板、转动链轮、调节丝杆螺母、导杆套筒、升降电机；所述升降电机固定在所述升降固定板上，其转动轴通过链条与所述转动链轮进行传动，所述调节丝杆螺母内嵌在所述转动链轮的中心，所述调节丝杆与所述调节丝杆螺母螺纹连接，两个所述导杆套筒固定在所述升降固定板的底部与两个所述导杆对应套接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝网管自动封口机，其特征在于，所述夹紧部件包括两个对称的夹紧件，所述夹紧件包括夹紧固定板、伸缩导柱、夹紧座、夹块、夹紧油缸；所述夹紧固定板安装在所述机架上，所述夹紧油缸安装在所述夹紧固定板的一面，其伸缩轴穿出到所述夹紧固定板的另一面，伸缩轴的末端与所述夹紧座固定连接，所述夹紧座设有半圆卡口，所述夹块通过螺丝安装在半圆卡口内，两个所述伸缩导柱对称设于所述夹紧油缸的伸缩轴的两侧，置于所述夹紧固定板与所述夹紧座之间。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝网管自动封口机，其特征在于，所述夹块包括若干种不同的规格。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝网管自动封口机，其特征在于，所述移动部件包括安装主板、前侧板、后侧板、移动主板、直线导轨、封口油缸固定板、封口油缸；所述安装主板固定在所述机架上，所述前侧板、后侧板分别垂直固定在所述安装主板的两侧，所述直线导轨固定在所述前侧板、后侧板之间，所述移动主板滑动安装在所述直线导轨上，所述封口油缸固定板垂直固定在所述移动主板上，所述前侧板和后侧板的中间均设有半圆槽，两个所述封口油缸的底部分别安装在所述前侧板的半圆槽两侧，两个所述封口油缸的伸缩端分别与所述封口油缸固定板的两侧连接，所述封口油缸固定板与所述后侧板之间还设有移动导杆，所述封口油缸固定板设有安装圆槽，在安装圆槽的四周设有用于安装所述外模部件的安装柱，所述内模部件的内模穿过安装圆槽后置于所述外模部件的外模内，同时所述内模部件的发热件连接于内模的后部并通过螺丝安装在安装圆槽内。

8.根据权利要求7所述的一种钢丝网管自动封口机，其特征在于，所述外模部件包括外模固定板、外模、铡板、铡板气缸；所述外模固定板的四个边角设有安装孔，所述外模固定板通过安装孔固定安装在所述安装柱上，所述外模固定板的中间开设通孔，外模安装在通孔的外侧，所述外模固定板的上下两侧均开设通槽，通槽与通孔相通，两个所述铡板气缸对称安装在所述外模固定板的上下两侧，所述铡板气缸的伸缩轴与所述铡板连接，所述铡板设于通槽内。