[发明专利]一种热解炉不凝气的收集稳压利用系统

说明书

本发明公开了一种热解炉不凝气的收集稳压利用系统，包括碱洗塔、第一缓冲罐、第一压力传感器、罗茨风机、第二缓冲罐、第二压力传感器、减压阀、热风炉，热解炉产生的不凝气通过进气口进入碱洗塔，进行中和反应去除不凝气中存在酸性物质；第一缓冲罐把中和后的不凝气缓存，通过罗茨风机将不凝气增压至第二缓冲罐内缓存，将第二缓冲罐中的不凝气分配到热解炉中的热风炉燃烧供热。本发明不凝气经碱洗塔除酸后，燃烧时不会腐蚀设备，同时解决尾气处理难等问题。不凝气的收集稳压利用系统自动化程度高，安全设计程度高，易操作。可有效的控制热解炉内压力平稳，输送热风炉燃气稳定均匀，使得整个热解系统持续稳定运行。

技术领域

本发明涉及热解气化技术领域，尤其是涉及一种热解炉不凝气的收集稳压利用系统。

背景技术

有机固废通过热解炉气化完成热解工艺，产生热解油、热解水和不凝气。热解油、不凝气作为可再生能源，从而达到采用热解工艺处理有机固废资源再生利用的目的。其中不凝气主要成分为：甲烷、氢气、一氧化碳、乙烷、乙炔、丁烷等碳五以下可燃气体，每标方热值多达一万多大卡，热值高于天然气1500-2000大卡/Nm³，是很好的再生气体能源，热解产生的不凝气主要用于热解炉中的热风炉燃烧供热，能维持热解系统热风炉的热负荷的用量略有富余，减少天然气的用量，节约能源降低运行成本。连续热解时产生的不凝气气量不规律，加上热解炉内压力控制在±500Pa微负压状态，造成不凝气很难回炉利用，企业需要通过发明一套集不凝气收集、稳压利用系统和方法来维持热解炉内压力稳定及不凝气稳定回收利用。从热解炉出来的不凝气通常为酸性容易腐蚀设备，造成设备使用寿命短，同时尾气处理难度大。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种热解炉不凝气收集稳压利用系统，能适应热解炉在连续工作状态下进行不凝气的收集和利用。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种热解炉不凝气的收集稳压利用系统，包括碱洗塔、第一缓冲罐、第一压力传感器、罗茨风机、第二缓冲罐、第二压力传感器、减压阀、热风炉，热解炉产生的不凝气通过进气口进入碱洗塔，进行中和反应去除不凝气中存在酸性物质；

碱洗塔与第一缓冲罐通过管道连接，把中和后的不凝气缓存；第一压力传感器设置在第一缓冲罐上，第一压力传感器控制回流阀的开度，维持第一缓冲罐内的压力在设定的压力值以内；罗茨风机一端通过管道与第一缓冲罐连接，罗茨风机另一端通过管道与第二缓冲罐连接，通过罗茨风机将不凝气增压至第二缓冲罐内缓存；第二压力传感器设置在第二缓冲罐上，第二压力传感器控制减压阀；减压阀一端通过管道与第二缓冲罐连接，减压阀另一端通过管道与热解炉中的热风炉连接，将第二缓冲罐中的不凝气分配到热解炉中的热风炉燃烧供热。

进一步地，本发明系统还包括碱洗喷淋泵、pH检测器，碱水补入口，碱水补入口设置在碱洗塔上，碱洗喷淋泵通过管道与碱洗塔的顶端喷淋口和底端循环口连接，pH检测器设置在碱洗喷淋泵连通的管道上，在线检测碱洗喷淋管道内液体的pH值，根据pH值大小，调节碱水补入口的开闭。

进一步地，本发明系统还包括回流调节阀，回流调节阀一端通过管道与第一缓冲罐连接，回流调节阀另一端通过管道与罗茨风机排出端管道连接，维持第一缓冲罐内的压力。还包括放散阀、安全阀、放散装置，放散阀、安全阀设置在第二缓冲罐上，分别通过管道与放散装置相连接。

进一步地，本发明系统还包括氧浓度检测仪、第一切断阀、第二切断阀，氧浓度检测仪设置在第一缓冲罐上，第一切断阀设置在罗茨风机与第二缓冲罐的连接管道上，第二切断阀设置在罗茨风机与放散装置连接管道上，氧浓度检测仪检测第一缓冲罐内的氧含量，从而控制第一切断阀和第二切断阀的打开或关闭。具体控制方法为，氧浓度检测仪检测第一缓冲罐内的氧含量，当氧浓度＞3％，控制关闭第一切断阀停止不凝气的收集，打开第二切断阀将不合格的不凝气通过放散装置放散出去；当氧浓度＜3％，控制关闭第二切断阀，打开第一切断阀，将不凝气收集到第二缓冲罐内。还包括第三切断阀、热能装置，第三切断阀设置在第二缓冲罐上，第三切断阀通过管道与热能装置连接，方便多余的不凝气排出和利用。