[发明专利]一种采用后退式分段爆破矿体的炮孔布置及装药方法

权利要求书

1.一种采用后退式分段爆破矿体的炮孔布置及装药方法，用于深部高应力矿体采用垂直下向孔方式爆破，其特征在于：在深部采场(1)爆破矿体上设有前排主爆破孔(2)、后排主爆破孔(4)，前排主爆破孔(2)与后排主爆破孔(4)之间的排距为2.8m～3.3m，是常规后退式分段爆破方式排距的2.5～3.2倍；在前排主爆破孔(2)与后排主爆破孔(4)之间设有一排超前致裂炮孔(3)，每排相邻炮孔的孔距为1.5～1.9m；在前排主爆破孔(2)与后排主爆破孔(4)中按照常规设计装药，在超前致裂炮孔(3)中装有双向聚能装药装置(5)；所述的双向聚能装药装置(5)含有装药管(8)，单个装药管(8)的长度为0.25m～0.5m，装药管(8)的外径比前排主爆破孔(2)、后排主爆破孔(4)和超前致裂炮孔(3)的孔径小13～17mm；装药管(8)的左右两侧分别设有宽度方向聚能槽(6)，装药管(8)的前后两侧分别设有长度方向聚能槽(7)，装药管(8)两端采用封堵盖(9)封堵，封堵盖(9)中间有预留孔(10)，在预留孔(10)中穿导爆索将各装药管(8)紧密串联成整体，串联后的装药管(8)及装药管(8)两端的封堵盖(9)构成双向聚能装药装置(5)，并通过导爆索将双向聚能装药装置(5)悬吊在超前致裂炮孔(3)中间并深入到超前致裂炮孔(3)的底部。

2.如权利要求1所述的一种采用后退式分段爆破矿体的炮孔布置及装药方法，其特征在于：所述的超前致裂炮孔(3)与前排主爆破孔(2)、后排主爆破孔(4)在宽度方向错位布设。

3.如权利要求2所述的一种采用后退式分段爆破矿体的炮孔布置及装药方法，其特征在于：所述的装药管(8)和封堵盖(9)均采用壁厚1.5～2mm塑料管制作，装药管(8)和封堵盖(9)通过内外螺丝相连。

4.如权利要求1、2或3所述的一种采用后退式分段爆破矿体的炮孔布置及装药方法，其特征在于：所述的宽度方向聚能槽(6)的开口指向为爆破矿体主应力方向，长度方向聚能槽(7)的开口指向为爆破矿体主应力方向的垂直方向，宽度方向聚能槽(6)、长度方向聚能槽(7)的张开角为70～80°。

5.如权利要求4所述的一种采用后退式分段爆破矿体的炮孔布置及装药方法，其特征在于：当前排主爆破孔(2)、后排主爆破孔(4)和超前致裂炮孔(3)的孔径为76mm时，装药管(8)的外径为60mm，宽度方向聚能槽(6)、长度方向聚能槽(7)的张开角为75°，聚能槽张开角顶点距装药管(8)中心距离20mm。