[发明专利]一种蓄电池PP塑壳胶黏剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种蓄电池PP塑壳胶黏剂及其制备方法。其包括热塑性聚酯弹性体52～65wt％，聚乙烯9.5～13wt％，聚丙烯15～24wt％，聚异丁烯4～6wt％，聚苯乙烯3～5wt％，抗老化剂0.5～1.5wt％。本发明的蓄电池PP塑壳胶黏剂具有耐强酸强碱、高强度、高韧性、耐温性好的优点，适用于动力型蓄电池PP塑壳。

技术领域

本发明涉及胶黏剂技术领域，尤其涉及一种蓄电池PP塑壳胶黏剂及其制备方法。

背景技术

ABS材料和PP材料是制作铅酸蓄电池外壳的两种主要材料。ABS材料的强度好，色泽较光亮，但其分子密度较低，水气容易渗透电池槽壁。若电池长期使用，电池容易失水，可能缩短电池的寿命。采用ABS材料的电池，通常采用环氧胶封工艺，易老化，电池的气密性较差。再者，胶封工艺通常是手工操作，难以保证电池的稳定性。国产电池基本均采用ABS材料制作。PP材料材质较软，有伸缩性，在承受较高压力也不会爆裂。其分子密度较ABS高，其水气渗透率约为ABS材料的1/10，长期使用电池不易失水。PP材料热熔性好，适合电池热封工艺，难以胶封。采用机器热封，可保证电池的密封效果和电池质量的稳定性。国外进口的电池基本采用PP材料制作电池。

目前，流行最广的是使用环氧树脂密封，而汽车电池以及部分摩托车电池，基本上保留着热封工艺，毕竟是机器操作，自动化程度高，且无需另外添加外来物质作为帮助，所以，ABS使用热封的工艺也在尝试，但VRLA电池的内部空间限制一时间难以实现热封技术。

中国专利公开号：CN107815280A公开了一种环氧树脂胶的配方，其技术方案要点是，包括以下重量份的物质：环氧树脂：260～275份；固化剂：2～3份；溶剂：25～35份；氢氧化镁：45～55份；硅微粉：100～115份；偶联剂：0.1～1.5份；固化剂促进剂：0.05～0.20份；该专利中环氧树脂胶的固化剂包括双氰胺，固化剂促进剂包括2-甲基咪唑，采用有机溶剂，这些有毒刺激性物质导致环氧树脂胶使用时，操作人员出现过敏性皮炎现象很普遍。

中国专利公布号：CN105385392B的专利公布了一种粘接钢质材料与双抗PPR材料的热熔胶、制备技术，所用原料的配方比例：PPR 50—80，POE(乙烯-辛烯共聚物)10-30，环氧树脂1-5，过氧化二异丙苯(DCP)0.08-0.25，马来酸酐1-3，低聚倍半硅氧烷(POSS)0.5-2，石油树脂3-8，其它助剂5-10。该热熔胶与PP塑料不能良好的熔结，不能满足PP塑壳蓄电池PP塑壳的密封效果。

中国专利公开号：CN109777348A公布的一种热熔胶，其特征在于：包括如下重量组份，热塑性树脂35-55份、粘度调节剂5-15份、石蜡4-9份、有机硅15-0.35份、硝酸盐0-0.4份、N-苯基-α-萘胺1.1-2.5份、抗氧化剂0.5-1.5份、软化剂0.6-1.8份，该热熔胶的配制采用蒸汽加热的方式对釜体内部物料加热并辅助搅拌装置。该热熔胶同样无法与PP塑料良好的熔结，不能满足PP塑壳蓄电池PP塑壳的密封效果。

因此，开发一种制备过程无毒、性能优异的铅酸蓄电池PP塑壳专用胶黏剂的社会效益巨大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐强酸强碱、高强度、高韧性、耐温性好的蓄电池PP塑壳胶黏剂。

为实现上述目的，本发明提供一种蓄电池PP塑壳胶黏剂，其特征在于，包括如下成分：

进一步，所述蓄电池PP塑壳胶黏剂，其特征在于，包括如下成分：

进一步，所述热塑性聚酯弹性体是含有聚对苯二甲酸丁二醇酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。

进一步，所述热塑性聚酯弹性体是韩国科隆公司的KP3363HR。

进一步，所述聚丙烯是均聚聚丙烯、共聚聚丙烯中的一种或是二者的组合物。