[发明专利]一种硫酸法钛白生产煅烧尾气余热利用的方法

说明书

本发明公开了一种硫酸法钛白生产煅烧尾气余热利用的方法，它包括以下步骤：回转窑空窑，窑内不进料的情况下正常匀速运行，转窑转速为3min/r，转窑尾气风机开机频率35Hz，窑头输入体积比为1:9‑11的焦炉煤气和总空气，焦炉煤气进量1000m³/h，所述总空气组成为转窑排放尾气和新风，新风与转窑排放尾气的体积比为1‑2.5:1，所述转窑排放尾气经过喷淋降温至气体温度80℃‑100℃后输入窑头，4h后测量窑尾温度为305℃‑405℃。本发明的有益效果是转窑煅烧尾气经初步处理气体温度仍可达80‑100℃。尾气中氧气含量一般在18%左右，在与新鲜空气混合后完全可用作助燃气体。同时，煅烧尾气中的余热可直接进入窑内系统，减少加热空气消耗的焦炉煤气，从而达到节能降耗的目的。

技术领域

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种硫酸法钛白生产煅烧尾气余热利用的方法。

背景技术

钛白粉具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是现今世界上性能最好的一种白色颜料，钛白粉目前生产工艺有硫酸法和氯化法。氯化法钛白生产对设备要求高，投资大，生产技术指标严格，同时钛渣结垢等问题未能得到有效、彻底解决。国内目前钛白粉生产以硫酸法钛白工艺为主。在硫酸法钛白生产工艺中，偏钛酸煅烧一般选用回转窑加热煅烧。转窑煅烧后的尾气通常使用碱性水多级喷淋吸收，降温至75℃以下后进入高压电除雾除尘后排放。尾气中的大量热量被喷淋水带走，未得到充分利用。

随着人们对节能的越发重视，能源重复利用、多级使用的越发深入。针对煅烧尾气余热尚可进一步利用。中国发明专利公开号CN109099718A公开了一种回转窑余热回收系统，利用换热管回收窑头高温熟料的显热，降低了回转窑的工作能耗；同时利用换热器回收窑尾高温废气的余热，降低了干燥窑的能耗，实现了回收热能、节能环保的效果，又如中国发明专利公开号CN109437295A公开了硫酸法钛白煅烧装置及方法，该装置通过在尾气系统增加列管换热器，将尾气的余热用于对燃烧器的助燃风进行加热，不仅提升了燃气助燃风的温度，同时使尾气温度降低。可见现有的转窑窑尾余热利用都是将其转用到其它设备上，收集窑尾余热自用的方案未见报道。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的硫酸法钛白生产煅烧尾气余热不能自用，为此提供一种硫酸法钛白生产煅烧尾气余热利用的方法。

本发明的技术方案是：一种硫酸法钛白生产煅烧尾气余热利用的方法，它包括以下步骤：回转窑空窑，窑内不进料的情况下正常匀速运行，转窑转速为 3min/r，转窑尾气风机开机频率35Hz，窑头输入体积比为1:9-11的焦炉煤气和总空气，焦炉煤气进量1000m³/h，所述总空气组成为转窑排放尾气和新风，新风与转窑排放尾气的体积比为1-2.5:1，所述转窑排放尾气经过喷淋降温至气体温度80℃-100℃后输入窑头，4h后测量窑尾温度为305℃-405℃。

上述方案中所述新风与转窑排放尾气的体积比为2：1。

上述方案中所述焦炉煤气和总空气体积比为1:10。

本发明的有益效果是转窑煅烧尾气经初步处理气体温度仍可达80-100℃。尾气中氧气含量一般在18％左右，在与新鲜空气混合后完全可用作助燃气体。同时，煅烧尾气中的余热可直接进入窑内系统，减少加热空气消耗的焦炉煤气，从而达到节能降耗的目的。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明的创新点在于将转窑煅烧尾气经初步处理后与新风混合送入窑头循环利用，方案实现的难点在于焦炉煤气和总空气的比例选择，以及转窑煅烧尾气与新风的混合比例。