[发明专利]一种冲压用酸洗钢及其制备方法、应用

说明书

本发明具体涉及一种冲压用酸洗钢及其制备方法、应用，属于冶钢领域，本发明提供的冲压用酸洗钢，由如下质量分数的化学成分组成：C：0.025％～0.05％，Si：0～0.03％，Mn：0.18％～0.25％，P≤0.02％，S≤0.015％，Alt：0.020％～0.050％，Ti：0.015％～0.025％，N≤0.004％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述酸洗钢室温下金相组织主要为铁素体；本发明实施例提供的冲压用酸洗钢及其制备方法，解决了原酸板存在的冲压开裂、表面横折及麻坑等问题，同时，通过拉矫工艺替代平整工艺，大大提高了成材率，降低了缺陷发生率，降低了成本，提高了产品利润，通过化学成分及工艺改进，在不增加出钢价格的基础上，吨钢成本至少降低60元。

技术领域

本发明属于冶钢领域，具体涉及一种冲压用酸洗钢及其制备方法、应用。

背景技术

酸洗钢是指是以优质热轧薄板为原料，经酸洗工艺而获得的钢板或钢卷，是介于冷轧板和热轧板之间的产品，其质量要求要高于热轧板，同时要求具有良好的冲压性能，其表面质量、冲压性能、板形及尺寸精度要求与冷轧板相媲美。

目前，酸洗钢主要依赖平整工艺进行生产，主要存在麻点、凹坑、划伤、横折、辊印等表面质量缺陷。然而，冲压用酸洗钢对钢的表面质量及成型性要求极高，表面不允许出现肉眼可见的缺陷，同时要求优异的冲压性能，为提高成材率，其材料的边部利用率极高，很少裁边使用，因此产品的生产难度很大。

因此，本领域亟需一种替代平整工艺以生产酸洗钢的方法。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的冲压用酸洗钢及其制备方法、应用。

本发明实施例提供一种冲压用酸洗钢，所述酸洗钢由如下质量分数的化学成分组成：

C：0.025％～0.05％，Si：0～0.03％，Mn：0.18％～0.25％，P≤0.02％，S≤0.015％，Alt：0.020％～0.050％，Ti：0.015％～0.025％，N≤0.004％，其余为Fe和不可避免的杂质；

所述酸洗钢室温下金相组织为铁素体；

可选的，所述酸洗钢由如下质量分数的化学成分组成：

C：0.035％，Si：0.02％，Mn：0.20％，P≤0.015％，S≤0.01％，AIt：0.035％，Ti：0.02％，N≤0.004％，其余为Fe和不可避免的杂质。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种冲压用酸洗钢的制备方法，用于制备上述冲压用酸洗钢，包括：

将含有所述质量分数的化学成分的连铸板，依次进行加热炉加热、粗轧、热连轧、层流冷却、卷取、拉矫和酸洗，获得冲压用酸洗钢。

可选的，所述加热炉加热中，出炉温度为1150℃～1200℃，在炉时间为120min～300min。

可选的，所述粗轧后的中间坯厚度为32mm～40mm。

可选的，所述热连轧中，终轧温度为870℃～900℃，精轧机F1～F6采用负荷后移，首末精轧机负荷比为1.5∶1。

可选的，所述层流冷却采用前端上2下2的冷却方式，所述卷取的温度为600℃～640℃。

可选的，所述拉矫中，延伸率为2.3％～2.8％，拉矫原料的上机温度≤40℃。

可选的，所述酸洗中，钢运行速度为60m/min～180m/min，酸洗温度为75℃～85℃，自由酸酸度为30g/L～40g/L。

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种冲压用酸洗钢的应用，将上述冲压用酸洗钢应用于冲压性制件中。