[发明专利]一种便于各类管材弧度处理的高效率弯管设备

说明书

本发明公开了一种便于各类管材弧度处理的高效率弯管设备，它涉及金属加工技术领域。该弯管设备包括机架，机架的上端平面固定安装有承载面板，承载面板下部设置有传动组件；承载面板顶面横向间隔固定安装有一对主动模具轮组件，两个主动模具轮组件通过所述传动组件驱动进行同向旋转；所述主动模具轮组件一侧设置有一从动模具轮组件，从动模具轮组件通过一伸缩推力组件支撑并提供动力沿着垂直于两个主动模具轮组件之间几何连线中点的直线方向进行往返移动；该弯管设备还包括一运行控制组件，所述运行控制组件通过线缆连接并控制所述传动组件与伸缩推力组件的运行动作。本发明的弯弧方式无需一种弧度必须制作一个模具，工时成本低且效率高。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体涉及一种便于各类管材弧度处理的高效率弯管设备。

背景技术

目前国内应用市场，该领域内一般管材弯弧均采用滚动式弯弧技术，长一点的管材弯弧很难把握精准度，且效率低下；像H钢、T型钢等重型材料弯弧也不能在现有的滚动设备上实现；拉弯方式虽能达成，但是要具备一弧一模，也就是说一种弧度必须制作一个模具，工时成本高且效率低。因此，需要提供一种能够改变上述弊端的高效率管材弯弧制作设备。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种便于各类管材弧度处理的高效率弯管设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种便于各类管材弧度处理的高效率弯管设备，该弯管设备包括机架，所述机架的上端平面固定安装有承载面板，所述承载面板下部设置有传动组件；所述承载面板顶面横向间隔固定安装有一对主动模具轮组件，两个所述主动模具轮组件通过所述传动组件驱动进行同向旋转；所述主动模具轮组件一侧设置有一从动模具轮组件，所述从动模具轮组件通过一伸缩推力组件支撑并提供动力沿着垂直于两个所述主动模具轮组件之间几何连线中点的直线方向进行往返移动；该弯管设备还包括一运行控制组件，所述运行控制组件通过线缆连接并控制所述传动组件与所述伸缩推力组件的运行动作。

进一步地，所述传动组件包括设置于所述机架内腔的固定架，所述固定架上立向安装有一变速电机，所述变速电机的动力输出端安装有一主动齿轮；所述承载面板上贯穿开设有横向间隔的从动齿轮轴承孔，所述从动齿轮轴承孔上分别安装有带轴承的从动齿轮轴，所述从动齿轮轴下端均通过第一紧固螺栓旋紧安装有一从动齿轮，两个所述从动齿轮与所述主动齿轮对向外切咬合。

进一步地，所述伸缩推力组件包括一长方体形状的推力固定座，所述推力固定座安装在与两个所述从动齿轮轴轴心距直线相平行一侧的所述承载面板上，所述推力固定座在背离所述从动齿轮轴的一侧面水平垂直安装有一油压千斤顶，所述油压千斤顶通过设置在所述机架内腔的液压工作站提供提供油压动力；所述油压千斤顶的输出端固定连接有一伸缩推力臂，所述伸缩推力臂与所述推力固定座之间为摩擦通过式十字交叉套装，且所述伸缩推力臂处于两个所述从动齿轮轴中间位置。

进一步地，所述伸缩推力臂为内部中空的长方体结构且两长侧面开口；所述伸缩推力臂的一端内侧面与所述油压千斤顶的输出端垂直固定连接，所述伸缩推力臂的另一端内侧上下臂面分别对称开设有一从动模具轮轴承孔；所述伸缩推力臂的上臂面与所述推力固定座的顶面相互搭接且所述推力固定座的顶面上通过固设的两个上轨迹定位压条分别卡接在所述伸缩推力臂的上臂面两侧；所述伸缩推力臂的下臂面放置在所述承载面板上且该下臂面穿过预设在所述推力固定座底面的槽孔，所述承载面板顶面上通过固设的两对下轨迹定位压条分别卡接在所述伸缩推力臂的下臂面两侧且每对所述下轨迹定位压条分别置于所述推力固定座两侧。

进一步地，所述主动模具轮组件包括安装于所述从动齿轮轴承孔上的主动模具轮下轴承座，所述从动齿轮轴上通过第二紧固螺栓旋紧套装有一主动模具轮，所述从动齿轮轴上端安装有一臂式轴承座，所述臂式轴承座一端与所述推力固定座采用螺栓悬挂式连接。