[发明专利]热塑性弹性体材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种热塑性弹性体材料及其制备方法，按重量份数计，热塑性弹性体材料包括SEBS17份～25份、矿物油25份～38份、矿物填料15份～30份、马来酸酐接枝物5份～20份、乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物8份～13份及苯乙烯马来酸酐共聚物6份～10份。该弹性体选用的乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物、苯乙烯马来酸酐共聚物与SEBS、矿物油等相容性较好，制备得到的弹性体材料具有与CP材料相近的溶解度参数，从而能够很好的包附CP材料；添加填充材料可以增加材料的强度，降低产品成型时的收缩率以提高剥离强度，同时也可以降低产品的成本。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，特别是涉及一种热塑性弹性体材料及其制备方法。

背景技术

热塑性弹性体(TPE)是近年来发展起来的一类新型弹性体材料，无需硫化采用热塑性成型的工艺，即可制取高弹性的产品，热塑性弹性体具有从邵氏0A至100A的极宽的硬度范围，手感亲肤舒适，与传统的PVC相比较，不含酯类增塑剂，无毒环保可回收再利用，因此其可以广泛的应用于汽车内外饰、医疗行业、日用消费品等领域。

CP丙酸纤维素系纤维素分子中羟基为丙酸酯化的一种纤维素酯高聚物，具有透明、高光泽、高韧性和刚性，同时具有有良好的耐候性和耐低温性；CP丙酸纤维素最主要应用于眼镜、铝塑边条、玩具、各种外壳等，用途非常广泛，但是目前市面上很少有热塑性弹性体可以包覆CP材料。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够二次射粘包丙酸纤维素(CP)的热塑性弹性体材料。

一种热塑性弹性体材料，其特征在于，按重量份数计，包括：

上述热塑性弹性体材料，按照合理的配比进行混合得到，该热塑性弹性体材料具有流动性好、耐老化、易着色等优点外，还具有表面细腻爽滑、加工工艺简便、节能等优异的性能；且经实验测定，剥离强度较高；该弹性体选用的乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物、苯乙烯马来酸酐共聚物与SEBS、矿物油等相容性较好，制备得到的弹性体材料具有与CP材料相近的溶解度参数，从而能够很好的包附CP材料；添加填充材料可以增加材料的强度，降低产品成型时的收缩率以提高剥离强度，同时也可以降低产品的成本。上述热塑性弹性体材料不含有毒助剂和游离的邻苯二甲酸盐，能够满足不同国家制定的对产品重金属限制的要求，适合用于眼镜、铝塑边条、玩具、各种外壳等领域。

在其中一个实施例中，所述SEBS为氢化度高于98％的苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物；及/或，所述SEBS的重均相对分子量为18万～30万。

在其中一个实施例中，所述矿物油选自环烷烃油及饱和直链烷烃油中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述矿物填料选自炭黑、二氧化硅、滑石粉、硫酸钡、云母粉及高岭土中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述马来酸酐接枝物选自PP接枝马来酸酐、POE接枝马来酸酐及SEBS接枝马来酸酐中的至少一种。

在其中一个实施例中，所述马来酸酐接枝物的接枝率为0.5％～2.5％。

在其中一个实施例中，所述乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物是拉伸强度大于4MPA，熔融指数大于5g/10min的乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物；所述乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物的熔融指数是根据ASTM D1238使用2.16kg重量并在190℃的温度测量得到。

在其中一个实施例中，所述苯乙烯马来酸酐共聚物是酸值大于200mg KOH/g，玻璃化转变温度小于180℃的苯乙烯马来酸酐共聚物。

在其中一个实施例中，按重量份数计，还包括0.15份～0.3份抗氧剂。