[发明专利]一种压力表机芯铆压设备及铆压方法

权利要求书

1.一种压力表机芯铆压设备,其特征在于，包括底座(1)以及在底座(1)顶端固定连接的支架(2)；

所述支架(2)的顶端面朝下伸缩式连接有U形板(3)，所述U形板(3)上固定连接有冷却块(4)，所述冷却块(4)的底端面固定连接有重块(5)，且重块(5)上开设有通风孔(6)；

所述底座(1)的内侧壁上对称转动连接有转盘(7)，所述转盘(7)之间至少固定连接有两块操作板(8)，所述操作板(8)上开设有定位孔(9)，且定位孔(9)内设置有锁紧机构；

所述底座(1)的后端固定连接有开口向上的装料盒(10)，所述装料盒(10)内通过第七液压杆(39)连接有装料管(11)，所述装料管(11)的一端穿过装料盒(10)并延伸至其外侧，所述装料管(11)连通有进料筒(12)，所述进料筒(12)内还设置有挡料机构，所述装料管(11)内固定连接有第一液压杆(13)，所述第一液压杆(13)的活动端固定连接有U形装料板(14)，且U形装料板(14)的开口朝上设置，所述U形装料板(14)内对称活动连接有半弧形夹紧板(15)，且U形装料板(14)上设置有用于驱动半弧形夹紧板(15)活动的驱动机构；

所述支架(2)的顶端面固定连接有第二液压杆(16)，所述第二液压杆(16)的活动端固定连接在U形板(3)上；

所述底座(1)的外侧壁上固定连接有驱动电机(23)，所述驱动电机(23)的驱动轴穿过底座(1)并与其中一块转盘(7)固定连接；

所述锁紧机构包括弧形锁紧板(24)，所述操作板(8)上固定连接有U形固定板(25)，所述U形固定板(25)上固定连接有第四液压杆(26)，所述第四液压杆(26)的活动端固定连接有顶出块(27)，且顶出块(27)位于弧形锁紧板(24)的内侧，所述操作板(8)上固定连接有第五液压杆(28)，所述第五液压杆(28)的活动端固定连接在弧形锁紧板(24)的外侧壁上；

所述定位孔(9)为圆形孔；

所述挡料机构包括挡料板(29)，所述装料管(11)的上端面设置有第六液压杆(30)，所述第六液压杆(30)活动端固定连接在挡料板(29)上，所述挡料板(29)的一端穿过进料筒(12)并位于其内侧；

所述进料筒(12)的侧壁上开设有用于挡料板(29)穿过的缺口(31)；

所述进料筒(12)的相对内侧壁上固定连接有限料板(32)，两块所述限料板(32)的相对侧壁上均开设有限料槽(33)；

所述装料管(11)的侧壁上开设有与进料筒(12)相连通的进料孔(34)；

所述驱动机构包括固定连接在U形装料板(14)底部的双轴电机(35)，所述双轴电机(35)的驱动轴上均固定连接有螺纹杆(36)，所述半弧形夹紧板(15)的下端固定连接有滑动连接在U形装料板(14)底部的滑块(37)，所述滑块(37)与螺纹杆(36)螺纹连接；

压力表机芯铆压设备的铆压方法具体如下：

将机芯铆钉水平放置在进料筒(12)内的两块限料板(32)之间，并使机芯铆钉的端部位于限料板(32)的限料槽(33)内，第六液压杆(30)工作实现挡料板(29)的移动，机芯铆钉落入两块半弧形夹紧板(15)之间；

双轴电机(35)工作实现螺纹杆(36)的转动，在螺纹杆(36)转动的过程中两块半弧形夹紧板(15)在U形装料板(14)内相向移动直至将机芯铆钉夹紧；

驱动电机(23)工作实现转盘(7)的转动，在转盘(7)转动的过程中实现操作板(8)的移动，使操作板(8)上的定位孔(9)对准装料盒(10)上的装料管(11)；

第七液压杆(39)工作实现装料管(11)移动，使装料管(11)对准操作板(8)的定位孔(9)，第一液压杆(13)工作实现U形装料板(14)移动，在U形装料板(14)移动过程中将两块半弧形夹紧板(15)之间夹紧的机芯铆钉塞进操作板(8)的定位孔(9)内，之后第五液压杆(28)工作实现弧形锁紧板(24)的移动，通过弧形锁紧板(24)实现了将机芯铆钉锁紧在定位孔(9)内；

驱动电机(23)工作实现将操作板(8)转动至上方，且位于水平状态，第五液压杆工作实现弧形锁紧板移动，在弧形锁紧板移动的过程中实现了与机芯铆钉脱离，之后第四液压杆工作实现顶出块向上的移动，在顶出块向上移动的过程中实现调整机芯铆钉在定位孔内的位置，之后工作人员在机芯铆钉的上方依次摆放机芯和铜接头，第二液压杆(16)工作时实现重块(5)向下移动，在重块(5)向下移动过程中实现了机芯铆钉与铜接头过盈配合，保证机芯装配紧固，机芯铆钉有内螺纹将压力表表牌固定在机芯铆钉上。