[发明专利]一种防漏式常压灌装机

说明书

本发明公开了一种防漏式常压灌装机，其结构包括常压灌装机、电控器、驱动电机、支架、输送装置，常压灌装机由机体、储液罐、伸缩输液管、气缸、伸缩推拉杆、定位机构、防滴机构组成，常压灌装机通过定位机构将瓶顶端子夹住，增加瓶子的稳定性，避免瓶子在灌装的时候出现晃动，并且通过压瓶帽将瓶子顶端出口围住，使得液体不会洒在其表面上，避免瓶子受到污染，注液管利用半圆闭合片对内部出液管进行封堵，避免完成灌装后，有液体残留在注液管下，而这些液体容易滴落在瓶子出口上，残留的液体容易污染工作台面或者灌装物品的外包装等，通过红外线液体感应器对瓶装液体进行实时监控，防止溢出。

技术领域

本发明涉及常压灌装机领域，尤其是涉及到一种防漏式常压灌装机。

背景技术

灌装机在很多行业广泛使用，如食品行业、医药行业、饮料行业、日化行业等。近几年来，随着我国的科学技术水平的提高，我国的灌装机行业逐渐注重自主研发，以此来增强市场竞争力，国内的灌装机行业也得到了较快的发展，设备性能、技术水平、质量等方面都有了很大程度的提高，目前现有的常压灌装机，在灌装时出料口容易有液体残留，残留的液体容易污染工作台面、灌装物品的外包装等；另一方面，它也会使得灌装的重量或体积不精确，并且在瓶子在输送时或灌装时容易出现晃动，会对灌装时造成撒漏或者瓶子晃倒。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防漏式常压灌装机，其结构包括常压灌装机、电控器、驱动电机、支架、输送装置，所述的常压灌装机内侧下设有输送装置，所述的常压灌装机和输送装置相配合，所述的常压灌装机表面上安装有电控器，所述的常压灌装机右侧上设有驱动电机，所述的常压灌装机和驱动电机相连接，所述的输送装置左右两侧下均设有支架，所述的输送装置和支架机械连接；

所述的常压灌装机由机体、储液罐、伸缩输液管、气缸、伸缩推拉杆、定位机构、防滴机构组成，所述的机体内部顶端上设有储液罐，所述的储液罐底端下设有伸缩输液管，所述的储液罐和伸缩输液管一端相连接，所述的伸缩输液管另一端上设有防滴机构，所述的伸缩输液管和防滴机构相连接，所述的防滴机构表面上设有定位机构，所述的防滴机构和定位机构活动连接，所述的机体内部安装有气缸，所述的气缸上设有伸缩推拉杆，所述的气缸和伸缩推拉杆机械连接，所述的伸缩推拉杆一端与定位机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的定位机构由吊架、定位杆、滑条、压瓶帽、第一弹簧组成，所述的吊架底端下并排设有两个定位杆，所述的吊架和定位杆固定连接，所述的定位杆表面上设有滑条，所述的定位杆和滑条滑动配合，所述的滑条顶端上设有第一弹簧，所述的第一弹簧与定位杆相连接，所述的滑条中间位置下设有压瓶帽。

作为本技术方案的进一步优化，所述的定位杆表面上设有支撑块，所述的定位杆和支撑块固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的压瓶帽还包括贴合板、第二弹簧、连杆、限位片组成，所述的贴合板外侧表面上设有限位片，所述的贴合板和限位片通过连杆相连接，所述的连杆表面上安装有第二弹簧。

作为本技术方案的进一步优化，所述的压瓶帽内侧顶端上安装有红外线液体感应器。

作为本技术方案的进一步优化，所述的贴合板内侧上设有磁性夹板，所述的贴合板和磁性夹板固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的防滴机构由注液管、出液管、活动滑环、摆动杆、半圆闭合片组成，所述的注液管内部中间位置上设有出液管，所述的注液管表面上设有活动滑环，所述的注液管和活动滑环滑动配合，所述的摆动杆设于注液管内侧，所述的注液管首端与活动滑环采用间隙配合，所述的注液管底端下安装有半圆闭合片。

作为本技术方案的进一步优化，所述的活动滑环顶端上设有第三弹簧，所述的活动滑环和第三弹簧相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述的注液管采用不锈钢材质制作，不易损坏，且能吸引磁铁。