[发明专利]一种证卡层压限位装置

说明书

本发明公开了一种证卡层压限位装置，包括层压钢板(1)、冲切定位孔装置，所述冲切定位孔装置用于利用冲孔模具(2)分别在层压钢板(1)和待层压卡体材料(4)上冲出排布方式和孔径大小完全相同的若干定位孔(5)；所述层压钢板(1)上的各个定位孔(5)上均设置定位柱(6)，所述定位柱(6)的外径和所述定位孔(5)的孔径相同；所述定位柱(6)凸出于层压钢板(1)的高度小于待层压卡体材料(4)的厚度。本发明解决了证卡制作行业中对卡体材料进行精确定位的问题，大大提高卡体材料在钢板上的定位精度，同时保持较高的装订效率。

技术领域

本发明涉及证卡制作技术领域，具体涉及一种证卡层压限位装置。

背景技术

随着各种证件应用的增多，证件技术不断发展，大部分的证卡最终成型都采用热压层合方法，即多层材料一起粘合制成各种各样的证卡。在材料的层压过程中，由于一些工艺要求，需要对待层压的材料或者卡体进行精确定位，以保证特殊的层压效果。

现有的定位方法主要有三种：1)对于要求不太严格的工艺，主要根据定位线把卡体材料放置在钢板上，根据卡体材料边缘到钢板边缘的位置进行粗略定位。2)把层压钢板放置在层压盒托上，然后对层压钢板进行定位；3)用一根导柱对多层钢板进行定位。然而，第1)种方法不能完成高精度的复杂工艺，精准度不高于1mm，第2)种方法不能对卡体材料进行精确定位，第3)种方法则定位操作复杂，效率比较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明旨在提供一种证卡层压限位装置，能够实现卡体材料的精确定位及并能够保持较高的装订效率。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种证卡层压限位装置，包括层压钢板、冲切定位孔装置，所述冲切定位孔装置用于利用冲孔模具分别在层压钢板和待层压卡体材料上冲出排布方式和孔径大小完全相同的若干定位孔；所述层压钢板上的各个定位孔上均设置定位柱，所述定位柱的外径和所述定位孔的孔径相同；所述定位柱凸出于层压钢板的高度小于待层压卡体材料的厚度。

进一步地，所述定位柱为一体式柱体结构。

进一步地，所述定位柱包括下套管、上柱体和弹性件；所述下套管的外径和所述定位孔的孔径相同，其内部设有中空内腔，所述弹性件设于所述中空内腔内；所述上柱体的下端伸入所述中空内腔内并与所述弹性件接触，其上端的外径和所述定位孔的孔径相同；当上柱体的下端完全伸入所述中空内腔时，上柱体的上端和下套管叠合，并且此时定位柱整体凸出于层压钢板的高度小于待层压卡体材料的厚度。

更进一步地，所述弹性件采用压缩弹簧或弹性垫片。

进一步地，所述层压钢板的顶面面积和待层压卡体材料的面积相同。

本发明还提供一种利用上述证卡层压限位装置进行证卡制作的方法，包括如下步骤：

S1、通过冲切定位孔装置，采用冲孔模具在层压钢板上冲出若干定位孔；

S2、在层压钢板的各个定位孔上均设置定位柱，定位柱凸出于层压钢板的高度小于待层压卡体材料的厚度，其外径与定位孔的孔径相同；

S3、进行层压时，通过冲切定位孔装置，采用与步骤S1相同的冲孔模具在待层压卡体材料上冲出与层压钢板上的定位孔排布方式和孔径大小完全相同的若干定位孔；

S4、将待层压卡体材料上的定位孔套入层压钢板上对应位置的定位柱上，实现待层压卡体材料的精准定位；

S5、对精准定位后的待层压卡体材料进行热压层合。

本发明的有益效果在于：本发明解决了证卡制作行业中对卡体材料进行精确定位的问题，大大提高卡体材料在钢板上的定位精度，同时保持较高的装订效率。

附图说明