[发明专利]一种用于包胶ABS的耐低温TPE二次射粘材料及其制备方法

权利要求书

1.一种用于包胶ABS的耐低温TPE二次射粘材料，其特征在于，其由各组份按以下重量份数制得：

SEBS：5-20份

矿物油：10～30份

SBS：1～18份

TPU：30～62份

接枝物：3～10份

填充物：3～10份

爽滑剂：1～3份

助剂：0.05～0.3份。

2.根据权利要求1所述的用于包胶ABS的耐低温TPE二次射粘材料，其特征在于，所述TPU为玻璃化转变温度不高于-40℃的TPU材料。

3.根据权利要求1所述的用于包胶ABS的耐低温TPE二次射粘材料，其特征在于，所述接枝物为马来酸酐接枝SEBS、马来酸酐接枝POE、马来酸酐接枝SEEPS其中一种或几种。

4.根据权利要求1所述的用于包胶ABS的耐低温TPE二次射粘材料，其特征在于，所述填充物为硫酸钡、粒径为600～2000目的碳酸钙、滑石粉其中一种或几种。

5.根据权利要求1所述的用于包胶ABS的耐低温TPE二次射粘材料，其特征在于，所述爽滑剂为硅酮。

6.根据权利要求1所述的用于包胶ABS的耐低温TPE二次射粘材料，其特征在于，所述助剂为抗氧剂。

7.根据权利要求6所述的用于包胶ABS的耐低温TPE二次射粘材料，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(抗氧剂1010)、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(抗氧剂1076)、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯(抗氧剂168)其中一种或几种。

8.一种权利要求1～7之一所述用于包胶ABS的耐低温TPE二次射粘材料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)按如下重量份数预备各组分：

SEBS：5-20份

矿物油：10～30份

SBS：1～18份

TPU：30～62份

接枝物：3～10份

填充物：3～10份

爽滑剂：1～3份

助剂：0.05～0.3份；

(2)将预备好的SEBS、SBS和矿物油，按先后顺序加入到高速搅拌桶中，在转速为800r/min～1000r/min条件下搅拌1～5min；

(3)将步骤(2)搅拌好的混合物打包放置2～4天备用；

(4)将预备好的TPU进行预烘料，当TPU材料硬度大于85A时，在90℃～95℃温度环境下烘料2～4小时；当TPU材料硬度小于85A时，在80℃～85℃温度环境下烘料2～4小时，备用；

(5)将步骤(3)中的混合物、步骤(4)中的TPU预烘料及预备好的接枝物加入到高速搅拌桶中，在转速为1200r/min～1500r/min条件下搅拌1～3min；

(6)向步骤(5)中的混合物加入预备好的填充物、爽滑粉和助剂，继续搅拌2～4min得到TPE混合料；

(7)将步骤(6)得到的TPE混合料在双螺杆挤出机中进行挤出成型，得到耐低温TPE材料。

9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机挤出温度为170℃～210℃，螺杆转速为250r/min～400r/min，螺杆长径比为40：1～48:1。