[发明专利]一种二次注塑成型模具及注塑件

权利要求书

1.一种二次注塑成型模具，包括动模(2)和定模(1)，所述定模(1)包括定模仁(13)，所述定模仁(13)上设置有一次成型定模腔(15)和二次成型定模腔(16)，其特征在于：所述动模(2)包括滑动安装于动模(2)上的大模仁(25)和固定安装于动模(2)上的小模仁(26)，所述大模仁(25)和小模仁(26)组合构成一次成型动模腔(28)和二次成型动模腔(29)，且所述大模仁(25)和所述小模仁(26)贴合且相互可滑动，所述大模仁(25)连接有旋转伸缩机构（3），模具开模后，在旋转伸缩机构（3）的驱动下，大模仁(25)带动一次成型产品从动模(2)中脱离出来，并旋转180°，完成旋转后复位进入到动模(2)内，并与小模仁(26)重新组合构成一次成型动模腔(28)和二次成型动模腔(29)；所述旋转伸缩机构（3）包括与大模仁(25)固定连接的驱动柱(31)，所述驱动柱(31)和大模仁(25)上设置有对一次成型动模腔(28)和二次成型动模腔(29)进行冷却的水路结构；所述水路结构包括位于驱动柱(31)上的第一水路(41)和位于大模仁(25)上的第二水路(42)，所述第一水路(41)和第二水路(42)相连通；第二水路（42）包括设置于大模仁（25）上的出水端口（45）、进水端口（46）、左侧冷却流道（47）和右侧冷却流道（48），所述出水端口（45）和进水端口（46）均位于大模仁（25）的中心，其中左侧冷却流道（47）由一长方形的流道构成，右侧冷却流道（48）也由一长方形的流道构成，左侧冷却流道（47）和右侧冷却流道（48）关于大模仁（25）沿长度方向上的中心线相对称设置，左侧冷却流道（47）的一端与进水端口（46）相连通，另一端与右侧冷却流道（48）的一端相连通，右侧冷却流道（48）的另一端与出水端口（45）相连通，冷却水由进水端口（46）进入到左侧冷却流道（47）内，并从左侧冷却流道（47）流入到右侧冷却流道（48）内，并从出水端口（45）流出，进入到驱动柱（31）内，所述右侧冷却流道（48）和左侧冷却流道（47）沿大模仁（25）的边沿周侧分布。

2.根据权利要求1所述的一种二次注塑成型模具，其特征在于：所述大模仁(25)开设有沿模具开合模方向延伸的滑移孔(27)，所述滑移孔(27)与小模仁(26)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种二次注塑成型模具，其特征在于：所述滑移孔(27)的内壁凸出设置有多个沿滑移孔(27)长度方向延伸的定位块(210)，相邻两个所述定位块(210)之间形成有喇叭状的导向槽(211)，所述导向槽(211)靠近成型面的一端槽宽小于另一端的槽宽，所述小模仁(26)的一侧一体成型有与导向槽(211)滑移配合的导向块(212)，所述导向块(212)靠近成型面的一端宽度等于所述导向槽(211)靠近成型面一端的槽宽。

4.根据权利要求1所述的一种二次注塑成型模具，其特征在于：所述大模仁(25)上设置有定位凹槽(214)，所述定模仁(13)上设置有与定位凹槽(214)相适配的定位凸起(116)。

5.根据权利要求1所述的一种二次注塑成型模具，其特征在于：所述动模(2)上设置有与大模仁(25)相适配的第二凹槽(24)，所述第二凹槽(24)内固定设置有沿模具开模方向上延伸的定位柱(215)，所述大模仁(25)上设置有与定位柱(215)定位配合的第一定位孔(216)。

6.根据权利要求5所述的一种二次注塑成型模具，其特征在于：所述第一定位孔(216)内嵌设有弹性铜套(217)，所述弹性铜套(217)与定位柱(215)定位配合。

7.根据权利要求6所述的一种二次注塑成型模具，其特征在于：所述定模仁(13)上设置有第二定位孔(117)，所述第二定位孔(117)与定位柱(215)穿过弹性铜套(217)的一端定位配合。

8.一种注塑件，其特征在于：由上述权利要求1至7任一所述的一种二次注塑成型模具注塑成型而成，所述注塑件包括由硬质材料注塑成型的注塑本体(51)和由软质材料注塑成型的弹性垫(52)，所述弹性垫(52)位于注塑本体(51)的中心位置。