[发明专利]急倾斜薄矿脉的采矿方法

说明书

本公开涉及一种急倾斜薄矿脉的采矿方法，包括以下步骤：准备：在矿体(10)上开设采场巷道(20)，该采场巷道沿矿体的走向布置，所述采场巷道具有采场顶板(30)；打孔：在当前的采场顶板上开孔，该孔包括多个炮孔(31)和多个锚杆孔(32)，炮孔的深度大于所述锚杆孔的深度；支护：将锚杆(40)安装于锚杆孔；采矿：所述支护步骤完成之后，进行矿石回采；埋药：将全部炮孔内填入炸药；爆破：所述采矿步骤完成之后，进行爆破作业，以将当前的采场顶板打落；排险：所述爆破步骤完成之后，若暴露下一层采场顶板，则对所暴露的下一层采场顶板和围岩进行撬碴排险，之后返回所述打孔步骤。该采矿方法能够有效提高采矿效率和采矿的安全性。

技术领域

本公开涉及矿石开采领域，具体地，涉及一种急倾斜薄矿脉的采矿方法。

背景技术

矿体指含有足够数量矿石、具有开采价值的地质体。采矿是指从矿块(或采区)中采出矿石。在进行采矿作业时，一般先布置采场采准，掘进一系列巷道，例如通风和行人的巷道，并且在矿体的底部布置采场，采场的顶板则为矿体的底部，之后对采场进行水泥假底，水泥假底硬化后，即可以进行向上采矿，相关技术中，向上开采时，作业人员进入采场空间，在顶板上打炮眼，之后在炮眼内装药爆破，爆破完成后，工作人员进入采场空间撬碴排险，并采用立柱或锚杆等对顶板进行支护，采运完掉落的矿石后，作业人员再一次进入采场空间，对新的顶板进行打炮眼、爆破和支护，循环直至采场下采，然而采用立柱支撑效果不好，且自身布置导致采运机械不能进入采场空间进行作业，影响采矿效率，采用锚杆支撑虽然可以避免其占用过多采场空间，然而向上开采时，由于锚杆是打入矿体内，因此如何避免锚杆伤人和影响采矿效率是本领域致力于解决的问题。

发明内容

本公开的目的是提供一种急倾斜薄矿脉的采矿方法，该采矿方法能够有效提高采矿效率和采矿的安全性。

为了实现上述目的，本公开提供一种急倾斜薄矿脉的采矿方法，包括以下步骤：准备：在矿体的底部上开设采场巷道，该采场巷道沿所述矿体的走向布置，所述采场巷道具有采场顶板；打孔：在当前的采场顶板上开孔，该孔包括多个炮孔和多个锚杆孔，所述炮孔的深度大于所述锚杆孔的深度；支护：将锚杆安装于所述锚杆孔；采矿：所述支护步骤完成之后，进行矿石回采；埋药：将全部所述炮孔内填入炸药；爆破：所述采矿步骤完成之后，进行爆破作业，以将当前的采场顶板打落；排险：所述爆破步骤完成之后，若暴露下一层采场顶板，则对所暴露的下一层采场顶板和围岩进行撬碴排险，之后返回所述打孔步骤。

可选地，多个所述炮孔在所述矿体的走向上成列布置，并且任意相邻两列之间的间距均相等，并且，在与所述走向交叉的方向上成排布置，并且任意相邻两排之间的间距均相等；以及，多个所述锚杆孔在所述矿体的走向上成列布置，并且任意相邻两列之间的间距均相等，并且，在与所述走向交叉的方向上成排布置，并且任意相邻两排之间的间距均相等。

可选地，在所述矿体的走向上成列布置的每列所述炮孔中插空排列有锚杆孔。

可选地，位于同一列炮孔中的每一个锚杆孔与其相邻的炮孔之间的距离均相等。

可选地，相邻的两列孔中，其中一列中的炮孔与其中另一列中距离最近的锚杆孔之间的连线与所述矿体走向相垂直。

可选地，相邻两列炮孔之间的间距25cm-55cm，相邻两排炮孔之间的间距为25cm～35cm，所述炮孔的深度与所述锚杆孔的深度的差值为3cm-8cm。

可选地，在所述采矿步骤完成之后进行所述埋药步骤。

可选地，所述支护步骤包括：在所述锚杆安装完成之后，拉设锚网。

可选地，所述采矿步骤包括：通风：在所述爆破步骤完成之后，使用排风机交换采场巷道与外界环境之间的空气。

可选地，在所述准备步骤中，所述采场巷道的数量为多个，且在矿体的高度方向上以预设间距布置。