[发明专利]一种铝合金压铸件的表面处理方法

说明书

本发明提供了一种铝合金压铸件的表面处理方法，属于零部件加工技术领域，包括以下处理步骤：将铝合金液进行压铸，加工成所需的铝合金压铸件；然后进行化学抛光；然后采用碱液清洗，酸洗，酸洗后用去离子水水洗三遍，热风吹干；采用电弧喷涂纳米碳化物，喷涂完毕将其烘干，然后清洗，清洗后烘干即可制得铝合金压铸件。该种表面处理方法可有效去除铝合金压铸件表面的毛刺、杂质等，而且在铝合金表面增加了一层纳米涂层，可增强其机械性能，增强产品耐腐蚀性能，使其表面光亮，具有较好的金属光泽。

技术领域

本发明属于零部件加工技术领域，具体地，涉及一种铝合金压铸件的表面处理方法。

背景技术

压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中，主要的用途还是在一些器械的零件上。

压铸形成的产品表面会有压铸缺陷，例如气孔、裂纹、毛刺等，而且表面没有金属光泽，因此需要对压铸件进行表面处理。现有技术对铝合金压铸件的表面处理多为机械打磨或化学处理，但机械打磨会影响产品加工尺寸，影响后续使用；化学处理则会影响产品本身的机械性能。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种铝合金压铸件的表面处理方法，该种表面处理方法可有效去除铝合金压铸件表面的毛刺、杂质等，而且在铝合金表面增加了一层纳米涂层，可增强其机械性能，增强产品耐腐蚀性能，使其表面光亮，具有较好的金属光泽。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：一种铝合金压铸件的表面处理方法，其特征在于：包括以下处理步骤：

(1)将铝合金液进行压铸，加工成所需的铝合金压铸件；

(2)将步骤(1)所得的铝合金压铸件进行化学抛光；

(3)将步骤(2)中抛光后的压铸件表面采用碱液清洗，然后进行酸洗，酸洗后用去离子水水洗三遍，热风吹干；

(4)将步骤(3)中清洗后的产品表面采用电弧喷涂纳米碳化物，喷涂完毕将其烘干，然后清洗，清洗后烘干即可制得铝合金压铸件。化学抛光对产品尺寸影响较小，而且容易操作；产品表面采用电弧喷涂纳米碳化物既可以增强产品的耐腐蚀性，又可以增强产品金属强度，改善产品表面金属光泽。

进一步地，所述步骤(2)中的化学抛光采用的抛光液由以下重量配比的组分组成：硫酸70-85份、双氧水20-35份、盐酸40-60份、醋酸15-25份、硫酸铜1-5份、壬基酚聚氧乙烯醚1-5份及去离子水45-70份。

进一步地，所述步骤(2)中的化学抛光时间为4-6小时。

进一步地，所述步骤(3)中采用的碱液为碳酸氢钠溶液。

进一步地，所述碳酸氢钠溶液质量浓度为5-15％。

进一步地，所述步骤(3)中采用的酸洗溶液为盐酸溶液。

进一步地，所述盐酸溶液质量浓度为5-15％。

进一步地，所述步骤(4)中纳米碳化物的粒径大小为50-100nm。纳米碳化物可增强铝合金的耐磨性能和耐腐蚀性，而且还能增强铝合金的金属强度，提高产品使用寿命。

进一步地，所述纳米碳化物包括质量比为1:1.5-2.5的碳化钛和碳化钨。碳化钨具有较好的金属强度和耐腐蚀性能，但其脆性较大，加入碳化钛可改善其缺点，而且碳化钛具有较好的金属光泽，化学稳定性高，硬度高，可明显增强铝合金压铸件的硬度和耐腐蚀性，改善产品表面金属光泽。